本课题选用唐山石粉厂的特釉钾长石粉（TY Ⅰ）和石家庄石粉厂提供的特釉钾长石粉（TY Ⅱ）作为主要原料，在研磨、成型之后经1260℃烧结5h后，研制出了晶相为白榴石（K₂O·Al₂O₃·4SiO₂）、玻璃相为K₂O-Na₂O-Al₂O₃-SiO₂四元系统的可切削长石瓷。 通过调节原料中钾的含量以及调整烧结工艺，采用多功能显微硬度仪、X射线衍射分析仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）及各项性能测试方法，研究了钾含量及烧结工艺对可切削长石瓷微观结构、白榴石含量及断裂韧性的影响。结果表明： 1．长石瓷有一最佳的烧结温度范围，在此范围内，适当延长保温时间（5小时）有利提高长石瓷中白榴石的含量。 2．K₂O或钾长石（K₂O·Al₂O₃·6SiO₂）作为长石瓷原材料的主要组分之一，其含量对白榴石的生成有决定性作用。 3．白榴石晶相的含量对K₂O—Al₂O₃—SiO₂系统的牙科陶瓷的断裂韧性有明显影响。随着白榴石晶相含量的增加，长石瓷的断裂韧性也随之提高。 4．随着粉料的粒度的减小，不但获得理想烧结状态所需的烧结温度范围随之降低，而且消除了显微气孔。 5．经过原料的筛选和工艺优化，研制出的可加工长石瓷的断裂韧性(1.19 Mpa·m^1/2)非常接近国外同类可加工长石瓷产品Vita Mark Ⅱ(1.21 Mpa·m^1/2)。