论文部分内容阅读
湿拌料因能降低仔猪断奶应激被越来越多猪场采用,而在肉鸭养殖中鲜有研究。本研究尝试探讨湿拌料对水禽肉鸭的适应性,为在不同生产条件下肉鸭适宜饲喂方式的选择提供依据。本试验将256只健康出壳樱桃谷肉鸭随机分成4个处理,每个处理4个重复(笼),每重复16只鸭。试验为期42天,分为0~14d (早期)和15~42d (后期)两个阶段。早期在出壳后12h内开始,各处理分别饲喂颗粒料、粉料、1:1.5(料:水)湿拌料和1:2.5(料:水)湿拌料,每日饲喂4次(8:00、12:00、16:00、20:00),喂量以后次喂料喂水前略有剩余为度,湿拌料喂前拌和。后期各处理全用颗粒饲料饲喂。试验期间测定肉鸭卵黄残存量、增重、耗料、脚垫炎评分、小肠重量和长度、空肠黏膜组织结构、空肠粘膜二糖酶(蔗糖酶和麦芽糖酶)活力等。试验第12-14d连续收集干净排泄物,用内源指示剂4N-AIA法测定各组饲粮干物质的留存率;第15d龄早上喂料之前,每个重复随机选取1只肉鸭,口腔灌注1ml/kg体重D-木糖(木糖浓度为10%),1小时后采血,分离血清,备测木糖含量,评价肠道吸收力。同时,第10d中午喂料后,用电子设备记录各组肉鸭的采食和饮水行为,以分析单次采食时间和采食饮水往返频率。结果表明,与颗粒料、粉料和1:2.5湿拌料相比,1:1.5湿拌料:(1)1:1.5湿拌料极显著提高第0~7d肉鸭的平均日采食量、平均日增重和饲料报酬(p<0.001)。平均日采食量分别提高了10.24%、9.08%、5.64%(P<0.001);平均日增重分别提高了20.46%、36.33%、17.02%(P<0.01);饲料报酬分别提高了10.34%、25%、10.34%(P<0.01)。这种效果在后一阶段表现不明显(P>0.05)。然而,全期(第0-42d)的生产性能仍保持显著差异(P<0.05)。(2)1:1.5湿拌料有加快残留卵黄吸收的趋势(P=0.183)。(3)1:1.5湿拌料能促进出壳后雏鸭小肠重量、长度和密度的发育。第7d十二指肠绝对重量分别高出22.00%、38.99%、17.54%(P<0.05);第3d空回肠绝对重分别高出15.60%、35.59%、27.51%(P<0.05);第5d十二指肠绝对长度分别高出2.95%、7.68%、7.19%(P<0.05);第3d空回肠绝对长度分别高出14.30%、16.48%、10.66%(P<0.05);第7d十二指肠密度分别高出19.49%、28.67%、19.49%;第3d空回肠密度分别高出1.09%、16.38%、15.23%(P<0.05)。(4)1:1.5湿拌料能提高出壳后雏鸭的空肠绒毛高度,降低空肠隐窝深度,提高空肠二糖酶(蔗糖酶和麦芽糖酶)的活力。第7d空肠绒毛高度分别高出5.83%、9.50%、3.11%(P<0.05);第7d空肠隐窝深度分别降低3.39%、9.79%、4.22%(P<0.05);第7d空肠蔗糖酶活升高7.10%、17.47%、8.51%(P<0.05);第7d空肠麦芽糖酶活升高21.63%、26.28%、15.03%(P<0.05)。(5)第12~14d DM的消化率和第15d血清木糖含量在各组之间无显著差异(P>0.05)。(6)第10d中午喂料后肉鸭的采食行为表现出显著差异。1:1.5湿拌料组鸭的每餐采食时间最短,粉料组最长(P<0.05);1分钟内水槽料槽之间来回次数1:2.5湿拌料组最少,粉料组最多(P<0.01)。(7)颗粒料饲喂导致多发且严重的脚垫炎,粉料组在生长后期也有少发,但湿拌料组几乎不发。综上所述,本研究表明,与颗粒料、粉料和1:2.5湿拌料相比,出壳后0~14天内,1:1.5湿拌料能显著提高肉鸭的采食速度和采食量,加速残余卵黄的吸收,促进小肠的发育,改善空肠黏膜形态结构,提高空肠二糖酶的活力,从而提高肉鸭生产期的增重速度和饲料转换效率,并且这种效应主要体现在肉鸭出壳后第1周。尤其突出的是,湿拌料能显著减少肉鸭脚垫炎的产生,其原因可能与肉鸭无水不采食的生物学特性或采食饮水行为有关。干料特别是颗粒料饲喂使得肉鸭采食与饮水交替频繁,易造成水槽的水被带出,损失于生存底面,使得鸭脚垫湿度增加而易被感染。具体机制有待进一步研究。