服装面料的数控切割是服装加工技术发展的必然趋势，其先进程度对于服装加工生产有着决定性影响。服装切割设备正向着更快速更精确的方向发展，服装切割机的控制软件是切割系统的灵魂，对提高切割机的整体性能，提高服装行业生产率，提升企业的竞争实力有着深远的意义。在分析国内外服装切割技术和切割设备发展现状和趋势的基础上，设计开发了智能服装切割系统的软件控制平台，基于Linux的嵌入式平台，利用工业相机录入原始图像信息，实现了图像的智能化处理、PLT文件的解析和加工轨迹的实时显示，同时通过网络连接实现加工数据的共享和远程网络监控及故障检测，从而实现整个软件控制系统的智能化、网络化、系统化。本文主要工作和研究成果如下：1、根据系统功能需求，选择嵌入式硬件平台，并移植U-BOOT、Linux内核、文件系统和Qt动态库。同时搭建软件开发平台和交叉编译环境，便于软件的开发和调试。2、采用OpenCV中的摄像机模型，完成对工业相机的标定并对矫正后的图像进行图像处理，提取图像的轮廓曲线。在轮廓跟踪时，尽量减少尖点，使得对边界曲线进一步处理时尽可能的减少分段数。3、采用特征点提取和曲线拟合实现对轮廓曲线的矢量化。其中设计一中间值，使其和阈值比较定性的确定各特征点，减少运算量；同时采用二次抛物线递归拟合各个分段点间的样片轮廓曲线，并对拟合曲线重新离散化产生PLT文件。4、通过三次准均匀B样条拟合加工数据点，并采用圆弧-直线逼近法离散拟合曲线，优化由非图像产生的PLT文件，减少存储数据的容量。5、设计网络通讯下发PLT文件，并通过串口通讯控制DSP的加工。6、对研究工作总结，提出有待改进的内容。