氢等离子体反应器内流体流动与传热性能的研究,对于创造氢等离子体裂解煤制乙炔所需的反应条件、反应器的优化设计以及工业化应用具有重要的现实意义。由于现有的检测技术手段还无法准确测量出氢等离子体射流的温度分布与速度分布,因此,本文首先对氢等离子体发生器出口处的温度与速度进行了理论计算。在必要的简化假设前提下,通过联立热力学基本方程组与化学平衡系数统计表达式,求解得到氢等离子体解离度与平衡温度的关系式;联立能量守恒定律与理想气体状态方程,计算求得多种计算工况条件下氢等离子体发生器出口处的平衡温度和平均速度(对应于反应器的入口温度与速度)。接着,进行数值模拟时根据实验中氢等离子体反应器不同的进气混合方式,将反应器分为入口段混合的A型反应器与混合段混合的B型反应器。通过几何模型的网格划分、数学模型的建立、氢等离子体物性和边界条件的确定以及方程求解方法的选用,本文分别对这两种混合方式的反应器进行数值模拟,计算得出反应器内的速度分布场、温度分布场以及压力分布场,并对其进行了对比分析;另外,通过定义能反映氢等离子体反应器性能优劣的三个参数:有效容积系数η、有效长度系数n和回流区系数m,对比分析了这两种混合方式对反应器性能的影响,得出结论:入口段混合的A型反应器性能优于混合段混合的B型反应器;在此基础上,选用A型反应器,研究了突扩比D1/D2对该反应器性能的影响,得到结论:反应器的突扩比D1/D2越小反应器性能越高。另外,典型工况模拟分析说明:速度为50m/s的载气与氢等离子体射流混合较好;最后,根据氢等离子体裂解煤制乙炔的中试规模实验要求,设计加工并调试完成一套完整的煤制备乙炔的实验系统。实验前,首先对各主要实验子系统进行调试,接着待实验总系统联调至稳定运行状态时,将煤粉喷入氢等离子体反应器中并运行15min的实验,实验完毕后对这两种混合方式的裂解后煤粉取样与裂解前的煤粉作粒径对比分析。实验结果表明:采用入口混合方式的A型反应器性能要优于采用混合段混合的B型反应器。同时,也证实了数值模拟结论的正确性。