本课题依托某钢铁集团公司现有生产条件，以现场生产实践和实验室分析为基础，研究了采用铌微合金化生产建筑用钢筋的成分设计，探讨了成分变化对组织性能的影响；研究了含碳量分别为0.16％和0.2％的两种成分的钢水采用微量的铌进行微合金化并经相同的控轧控冷工艺处理后得到的组织和力学性能的变化情况；对控轧控冷工艺参数对钢筋组织性能的影响进行了分析，结合现场生产经验，制定了合理的控轧控冷工艺；对添加微量的铌细化钢筋组织、提高力学性能的机理进行了研究。研究结果表明： 在相同的控轧控冷条件下，当含碳量由0.16％增加到0.2％时，显微组织中铁素体的数量略微减少，而珠光体的数量略微增加；采用0.04％左右的铌分别对碳含量为0.16％和0.2％的低碳钢进行微合金化处理后，铁素体和珠光体明显细化，未进行铌微合金化处理的钢筋晶粒平均晶粒直径为9um左右，而经铌微合金化处理后可达到6um左右；含C量为0.16％的钢筋经铌微合金化处理后，可使屈服强度比未进行铌微合金化处理的钢筋提高近15％，抗拉强度提高近7％，塑性(δ<,5>)提高近5.5％；含C量为0.2％的钢筋经铌微合金化处理后，可使屈服强度比未进行铌微合金化处理的钢筋提高近14％，抗拉强度提高近8％，δ<,5>提高近12％；进一步提高铌的含量(达0.085％)虽然可进一步细化组织，但效果趋弱。 本课题研究表明，在建筑用钢筋的冶炼过程中采用微量的铌对钢水进行铌微合金化，并经合理的控轧控冷工艺处理后，不但提高了力学性能而且降低了成本，可节省钢筋部分的建筑成本近7％，在环保和资源方面都有一定的实用价值；采用铌微合金化技术结合合理的控轧控冷工艺对发挥含铌微合金钢的潜力、节约建材等均具有重要意义；本实验研究的成果将对实际生产有较大的指导意义。