对于干燥非球形的高分子聚合物大颗粒,传统振动流化床的气体分布板存在气体分布不均匀、颗粒容易泄露等缺点。本文针对传统振动流化床的设计缺陷,提出鱼-直气体分布板的设计理念,并对其进行结构设计。首先,利用CFD技术对五种具有不同气体分布板的振动流化床内部空气流场进行研究。结果表明:对于具有鱼-直气体分布板、鱼鳞孔气体分布板的振动流化床,空气在整个流域内存在着一个大循环;对于鱼-直气体分布板,空气会在鱼鳞孔的背部产生一个微涡流,对于鱼鳞孔气体分布板,空气会在距分布板表面10mm以上区域产生平推流,而具有直孔型气体分布板的振动流化床内部空气分布的十分不均匀。其次,在振动流化床单相流场分析的基础上,利用CFD-DEM技术对具有鱼-直气体分布板的振动流化床内部颗粒的运动行为进行模拟计算。发现振动流化床内颗粒的停留时间在1.89s-18.46s之间,跳跃高度在4.8mm-16.8mm之间。一定条件下颗粒的形状能够对其停留时间产生影响;由于受到振动流化床结构以及空气流速的影响,振动流化床内部颗粒的平均速度存在稳定与不稳定阶段,其中大颗粒的平均速度比小颗粒的平均速度要低,如果提高气体分布板的开孔率,同时减少空气的进口速度,则两种颗粒平均速度的差值会变小;另外振动床内部大小不同的两种颗粒的运动轨迹都呈现出抛物线的形状。最后,根据流场模拟与颗粒运动行为分析结果,验证了鱼-直气体分布板设计的合理性,给出颗粒停留时间与跳跃高度关于空气进口速度的关联式,为干燥非球形高分子聚合物大颗粒的振动流化床工业化设计提供了理论依据。