电阻点焊技术是最重要的电阻焊方法之一,它具有生产效率高、焊接质量稳定、易实现机械化和自动化等优点。因此该技术在生产中得到广泛应用,人们也对其开展了大量的理论研究,但是同时针对同一材料在不同规范下的点焊研究并不多。所以,本文同时选取三种规范对1mm厚的Q235B钢薄板进行点焊并研究各规范下焊接电流对接头性能和组织的影响,为实际生产中焊接参数及焊接规范的选取提供试验依据。本文分别在不同焊接规范下采用电阻点焊工艺对Q235B钢薄板进行点焊实验。对各个接头进行拉伸试验,并观察典型的接头断口形貌。选取部分接头测量其熔核尺寸,综合分析确定各规范下的最佳焊接参数,同时研究焊接规范对熔核组织形态以及接头显微硬度的影响。利用ANSYS软件对Q235B钢薄板点焊进行预压接触分析。研究结果表明:点焊接头的抗拉剪强度和接头显微硬度都是随焊接电流的增大而先增大后减小,点焊熔核直径和电极压痕深度都是随焊接电流的增大而增大。同时,大的焊接电流下熔核组织晶粒更为粗大;优质点焊接头均断裂在热影响区,且硬规范下的断口形貌倾向于脆性断口,而软规范下倾向于韧性断口;各规范下都能得到性能较满意的点焊接头;点焊实验过程中出现的电极端面边缘容易被磨损现象是由于该处出现应力集中造成的;工件与工件之间的接触面积大于电极与工件间的接触面积,且压力分布更为均匀。硬规范条件下工件与工件之间的接触压力峰值更靠近接触区域中心。