缝纫缩皱是服装缝制过程中频繁发生的问题,对于薄型丝织物缝纫起皱现象更为明显,它严重影响服装产品外观质量,从而使服装售价受到影响。缝纫工艺条件(包括缝纫线和缝纫过程中对面料施加张力)和面料力学性能不同程度的对缝纫缩皱产生影响,但是在实际生产中通常是根据经验确定面料的可缝纫性,从而制定相关的生产工艺流程,因此生产工艺流程具有模糊性和不确定性,在后续的生产过程中会出现很多问题。在缝纫加工前充分了解面料的力学性能,确定合理的缝纫工艺条件可以有效的减少或去除服装生产中的缝纫缩皱问题。本文针对这种情况,选择缝纫线细度和施加张力作为研究的缝纫工艺条件,同时测试薄型丝织物面料力学性能,研究它们对薄型丝织物缝纫缩皱的影响作用,为有效改善缝纫缩皱提供依据。　　 首先,本文综述了国内外关于薄型丝织物缝纫缩皱方面的研究现状,分析了当前国内外学者在缝纫工艺条件和面料力学性能测试领域的研究方法以及得出的重要结论,阐述了缝纫工艺条件和面料力学性能对缝纫缩皱的影响作用。　　 其次,本文将服装生产中常用缝纫工艺条件,缝纫线细度和缝纫过程中施加张力作为缝纫工艺参数变量,其他缝纫条件固定不变,对薄型丝织物实验样品从经向和纬向进行缝纫实验;同时测试面料的结构参数,应用FAST仪和KES仪进行了面料力学性能测试,测试指标有:面料定负荷下的拉伸伸长率、剪切刚度、弯曲刚度、成形性和面料表面摩擦系数及表面粗糙度;并从客观缝缩率和主观缝皱等级两个方面来研究面料缝纫缩皱。采用方差分析和非参数检验的数学方法分析缝纫实验客观缝缩率和主观缝皱等级数据,结果表明,对于薄型丝织物本研究所选用的两种缝纫线细线的缝纫效果较好;缝纫中施加的张力对薄型丝织物缝纫外观影响显著,增加面料张力可以减少面料缝缩,降低主观缝皱感,改善缝纫外观质量;施加张力大小和缝纫线细度对面料经向缝纫缩皱影响较显著,因为面料组织结构中经密大于纬密,且经纱细度比纬纱小,经向缝纫面料受到的挤压摩擦作用较大,经向缝纫时缝纫线细度和施加张力对缝纫皱缩改善较显著。　　 最后,应用回归分析和判别分析研究缝纫工艺条件和面料力学性能对缝纫缩皱的共同影响关系,通过建立回归方程和判别函数式说明了它们对薄型丝织物缝纫缩皱的影响关系,在一定程度上可以预测缝纫缩皱,同时也为服装企业的实际生产提供理论依据。