混合型卷烟是当今世界烟草的主导产品,也是中国卷烟产品的发展方向。白肋烟是混合型卷烟的核心原料之一,是形成混合型产品风格的基础,因此白肋烟处理技术是混合型卷烟产品的关键技术之一。本研究针对白肋烟烘焙技术开展了白肋烟加工参数调整、干燥特性与分组配方等试验研究,主要结果如下：1.白肋烟加工参数调整试验结果表明,一、二、三区干球温度梯度设置以由高到低为宜。从实际效果来看二区干球温度较高而三区干球温度较低,更有利于保持香气质和量,减少香气的损失。一区在注重进风干球温度和回风湿球温度的同时,要注意排潮量；二区的主要作用是维持物料温度和延长等速干燥段时间,因此排潮量可较小；三区作用集中拿掉剩余水分,因此排潮量要大。2.白肋烟干燥特性研究结果表明,进口巴西BF2和国产白肋烟恩施B3在不同干球温度条件下所表现出的干燥特性一致,即干燥速率和表面温度升温速率与干球温度呈正相关；最终表面温度约等于干球温度；巴西BF2和恩施B3在不同湿球温度条件下干燥时,干燥前期影响不大,干燥速率基本一致,干燥至接近平衡含水率(临界点)时表现出湿球温度越高,干燥速率和表面升温速率越小的趋势；最终的表面温度趋近于干球温度,并且湿球温度越高,最终表面温度越低；干球温度130℃,湿球温度60℃的条件下干燥时,不同品种的白肋烟的干燥特性呈现出一定的差异,表现为巴西BF2>恩施B3。3.白肋烟分组配方研究结果表明,经过分组加工处理的样品,参数设置针对性强,加工强度得当,处理后的效果较理想,有效排除白肋烟的不良气息的同时保留了不同原料的优点,整体感官质量明显改善；通过分组加工,对高等级叶组进行处理,保留优质白肋烟的香气,提升了高等级叶组在配方中的作用,可以在保持卷烟吸味前提下,降本提效。