当今国内加工制造业面临巨大的冲击和挑战,需要采用先进的生产理念和管理模式来提升企业的竞争力。高级计划于排程APS (Advanced Planning and Scheduling)技术是一种新型的基于多约束条件下的优化技术,可以为企业做出短期或长期的计划与排程指导生产,从而改善企业的整体的生产管理水平。APS已经成为大多现代加工制造型企业生产管理的发展方向之一。本文基于APS理论研发了面向国内某制笔企业应用需求项目的企业生产任务调度系统。首先,本文对案例企业APS排程调度系统进行了需求分析,分析了案例企业产品生产流程模型PPM (Production Process Model)和APS的排程业务流程；然后,本文研究分析了基于案例企业的APS系统计划排程难点,应用遗传算法解决了对基于多约束条件下的案例企业产品生产特点的计划排程时间预设问题,设计了适用案例企业的间隔时间差排序算法对计划排程过程进行优化,并给予验证；最后,本文设计并实现了基于案例企业生产排程特点的APS排程调度系统,设计并分析了系统的总体架构、核心数据处理流程和功能模块,实现了系统的数据库、功能模块和实时控制功能。本文设计和实现的基于APS的企业生产线调度系统已经交付某制笔企业使用,系统的可用性、精确性和稳定性都得到了实际验证。本文所研究案例企业的产品生产特点和生产计划排程方式与以往APS不同,因此,本文设计并实现了基于APS的企业生产线调度系统,给类似案例企业生产方式的企业有更好的指导意义。