随着全球经济一体化和信息时代的到来,钢铁企业面临着越来越激烈的市场竞争。为了能在激烈的竞争中立于不败之地,企业在保证敏捷化、连续化、自动化生产发展的同时,必须加强实时高效的生产管理。传统的生产管理思想主要针对宏观的计划控制,对底层数据的采集和实际生产过程的控制缺乏有效的支持,并且系统之间缺乏有效的沟通和资源共享,容易形成所谓的“信息孤岛”现象。制造执行系统MES是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的面向车间生产的管理信息系统。它能够为车间管理人员提供生产计划的执行、跟踪以及相关资源的当前状态信息,对生产过程进行监控,保证生产的有序进行。制造执行系统在企业计划管理层与车间底层控制之间架起了一座桥梁,填补了企业计划管理层和底层控制之间的“鸿沟”,是面向车间生产管理和控制的一种有效方法。本论文介绍了MES的理念和基本实现原理,基于现有行业应用情况、特点、发展趋势,针对钢铁行业的特点并实际结合JL钢铁公司生产管理现状,设计了JL钢铁公司制造执行系统。本文着重介绍了制造执行系统的总体构架、网络支撑环境、物理构架、数据采集结构、系统软件架构的选择。详细介绍了生产调度和计划管理模块、质量管理模块、物料跟踪系统模块、设备与工装管理模块的运行流程和功能的详细说明,最后对制造执行系统的预期效果进行详细的预测。钢铁企业的制造执行系统开发复杂性高,设计难度很大。本系统建立在对企业的详细调研基础之上,并借鉴国内外同行业的成功案例,设计出了符合企业实际需要的制造执行系统,有效地解决了企业的实际问题。系统目前处于开发阶段,本系统的架构与解决方案对于同类型的企业信息化系统具有借鉴作用。