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本论文系统研究了Arizona Chemical生产的三种功能树脂Sylvatraxx的结构、性能以及在半钢子午线轮胎胎面胶中的应用,并以工厂实际生产使用的配方为依据,进行配方调整,得出最佳加工工艺。在最佳工艺的基础上,在实用配方中添加不同的树脂份数以获得最佳的用量。研究表明:三种Sylvatraxx树脂中均存在环状结构,这保证了其与溶聚丁苯橡胶间良好的相容性;三种Sylvatraxx树脂的玻璃化转变温度(Tg)介于40oC-65oC之间,软化点介于85oC-120oC之间,树脂高的Tg能够使橡胶基体的Tg移向高温,提高胎面胶的损耗因子。Sylvatraxx树脂在SSBR和BR基础配方中的应用表明:三种Sylvatraxx树脂均能降低混炼胶的最低转矩,延长硫化时间。在SSBR标准配方中Sylvatraxx树脂能明显降低Akron磨耗体积,Sylvatraxx4150对提高耐磨性的作用最大;三种树脂对BR标准配方胶料的拉伸强度、撕裂强度、压缩生热和Akron磨耗均有不利影响。三种树脂均能降低炭黑填充SSBR和BR的Payne效应,改善填料的分散,显著提高了0oC下的损耗因子,同时60oC下的损耗因子也会上升。三种Sylvatraxx树脂在胎面胶配方中的应用表明:添加15phr的Sylvatraxx4401树脂,一段混炼温为100oC,转子转速为80rpm,树脂随小料一起加入;添加15phr的Sylvatraxx4202树脂,一段混炼温为80oC,转子转速为80rpm时;添加15phr的Sylvatraxx4150树脂,一段混炼温为90oC,转子转速为90rpm时胎面胶具有较低的Payne效应和较小的压缩生热、0oC下的损耗因子与60oC下的损耗因子平衡性最好。Sylvatraxx4401/4202树脂均能改善填料在橡胶中的分散,降低Payne效应;但会使硫化速度降低,模量降低。会使胎面胶的强度略有降低,但能使硫化胶的压缩生热降低,耐磨耗性提高。Sylvatraxx4401能明显提高0oC下的损耗因子,并能降低60oC下的损耗因子;Sylvatraxx4202能明显提高0oC下的损耗因子,但同时会提高60oC下的损耗因子。