伴生金银是金、银矿物的重要存在形式之一，尤其是在多金属硫化矿中，伴生的金、银往往具备较高的回收价值。浮选闪锌矿精矿中的金银往往从锌冶炼渣中进行回收，火法炼锌和常规的湿法炼锌工艺存在环境污染问题，而其它湿法炼锌工艺尚不成熟且存在一定的缺陷。因此，有必要开发出一套经济环保，且能够实现闪锌矿精矿中金、银、锌、硫多元素综合回收利用的工艺。本文总结了现有湿法炼锌、硫磺提取、金银提取的方法和研究现状，在通过对某公司的闪锌矿精矿样品进行物相分析和一系列探索试验后，首次采用加热氧化酸浸对闪锌矿精矿进行处理。氧化酸浸试验的最佳试验条件为浸出温度85℃、液固比3:1、浸出时间8h、搅拌强度400r/min、Fe3+用量为理论用量的0.04%、H2SO4用量为理论用量的100%、 H2O2用量为理论用量的110%，此时锌、硫的浸出率分别达到了96.7%、92.8%，浸出渣中金、银回收率分别为99.8%、49.3%。闪锌矿精矿中的硫以普通硫磺的形式富集到渣中，后续工序从浸出渣中回收金、银，从浸出液中回收另外一部分银。对比各种萃取剂的萃取效果和其它特点，本文中采用四氯乙烯作为硫磺的萃取剂。硫磺萃取试验最佳条件为：萃取温度95℃、萃取时间10min、萃取剂用量300%、搅拌强度400r/min，此条件下可以实现硫磺99.82%萃取率。负载有机相只需冷却至室温即可实现硫磺与有机相的分离，硫磺以固体形式析出，有机相回用。考查了类氰化药剂对金、银的浸出效果，并与氰化钠进行对比，试验结果表明类氰化药剂在本试验中具备较明显的优势。类氰化浸出试验最佳条件为浸出温度常温、浸出时间12h、液固比3:1、pH值为10、Fe3+用量为理论量的0.04%，、搅拌强度400r/min。此条件下金、银浸出率分别为93.37%、88.83%。硫酸锌锌溶液中的银采用铁粉置换，置换试验最佳条件为铁粉用量6倍理论量、置换时间75min、pH值为2.5，在此条件下银的置换率可达到近100%。全流程中金、银回收率分别为93.37%、93.79%，锌、硫的回收率分别达到了96.7%、92.8%，实现了闪锌矿精矿中伴生金银回收及工艺过程中副产品硫磺的回收。