脊柱手术机器人力摆位及磨削力控制研究

来源 :哈尔滨工业大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yigeyige
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
传统脊柱手术具有高风险、高难度、组织损伤性大等缺点。相比之下,机器人辅助脊柱手术通过在手术操作中引入机器人这一智能化工具,有效的提高了手术精度,降低了手术风险。本文采用导纳控制实现机器人力摆位控制,使机器人能够柔顺的跟随医生的牵引引导到达指定操作区域。摆位牵引更加符合医生的操作习惯,通过力摆位控制可以降低医生对机器人的使用难度,提高操作灵活性。此外椎板减压手术中,由于脊柱具有解剖学结构复杂,骨质特性不均匀等特点,位置控制的磨削方法无法满足手术使用要求。本文采用自适应模糊力控制算法调整磨削过程中的磨削接触力,使接触力稳定在参考范围。通过搭建机器人控制系统,对所提出的力摆位控制算法及磨削力控制算法进行实验验证。首先本文从脊柱手术机器人构型入手,建立机器人的正逆运动学模型并通过仿真验证机器人运动学模型的正确性。进一步推导机器人的速度雅可比矩阵及其逆矩阵为机器人的力摆位速度控制和监测提供模型基础。为改善机器人的运动控制精度,采用激光跟踪仪对机器人的运动学参数进行标定,并进行了机器人的精度测量实验。其次,采用基于速度输出的导纳模型实现力摆位控制。仿真分析了模型参数调整对速度输出响应的影响。通过递推最小二乘法对交互者手臂刚度进行在线辨识,根据辨识结果调整导纳模型,改善力摆位交互的稳定性。通过分析摆位过程中的交互力和速度信息估计操作者意图,进一步提出基于手臂刚度辨识的模糊变参数导纳控制算法。为了控制椎板磨削过程中的磨削力,针对骨组织磨削过程中工具的横向和纵向进给运动,分别通过调整进给速度和进给深度进而控制各个方向的磨削接触力。采用双层自适应模糊控制器,根据接触力的变化在线调整磨削控制参数,从而改善磨削力控制器的自适应能力。最后,搭建机器人的控制系统,对力摆位控制和磨削力控制算法进行实验验证。通过对摆位过程中的速度和交互力等数据进行分析,验证力摆位控制的有效性和柔顺性。通过对骨组织进行力控制磨削实验,并对位置控制和力控制的接触力数据进行比较,证明了采用力控制算法能够使磨削过程中接触力更加稳定,有效提高磨削安全性。
其他文献
在现代社会,移动机器人已被广泛应用于搜救、侦查、核辐射检测等环境中,代替人类执行困难、复杂和危险的任务。相比于其他运动形式的移动机器人,多足机器人具有更好的环境适
铁路运输在整个国民经济和社会发展中占有越来越重要的比重和作用,我国的铁路发展正处在快速发展的关键时期。根据中国铁路建设规划,到2020年中国高速铁路总里程将突破18000公
水力压裂技术是开发低渗透油气藏的主要有效改造措施,但经过压裂后的油井经过多年开采以后,又恢复到最初的低产低效状态。因此,有必要对这些油井进行二次压裂或者多次压裂。但是
相比于传统的被动缓冲式空间对接,弱撞击空间对接具有对接过程中接触力小、允许的初始位姿偏差大等优点,因此成为国际空间技术研究的热点。柔顺对接需要在对接过程中实时采集
学位
由于大型六足机器人具有大承载、高稳定性等优点,使得其可用于复杂山地环境下货物运输,因而,大型六足机器人逐渐成为国内外的研究热点。大型六足机器人在崎岖路面行走时,步态
本文针对长庆油田盘古梁长6油藏低渗透裂缝性特点,研究分析了裂缝发育现状及规律,分析了水驱状况及见水原因,在总结历年稳产措施成败的基础上,提出了有针对性的稳产技术对策——
随着新能源汽车的飞速发展,充电设施的需求也越来越大。传统充电桩需要人工操作实现充电,自动化程度低,充电完成后不能及时拔下充电头导致充电桩被占用,利用效率低;另外,智能
我国塔里木盆地地质条件复杂,储层埋藏深,油气钻井以深井、超深井为主;超深井钻遇层位多,钻穿井段长,钻井难度巨大。本文以塔里木超深井为研究对象,结合所参与的有关“塔里木钻井风
学位