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本文对无规共聚聚丙烯(PP-R)及其共混物的结晶性能和加工性能进行了研究，并对其发泡制品的成型进行了初步探索，获得了最佳的加工配方和加工工艺，对于开发其相应产品具有十分重要的意义。 本文通过全面考察PP-R以及PP-R／ESI24共混合金的结晶性能，结果表明，PP-R具有结晶度较低、结晶速率快、在成型定型过程中，冷却速度较慢的特点。PP-R／ESI24增韧体系具有特殊的结晶性能，结晶度随着ESI含量的增加呈非线性变化规律，少量的ESI能够较大地提高PP-R的结晶温度和成核速率。 利用聚合物在线流变测量装置研究了PP-R熔体的流变性能，结果表明，PP-R熔体具有低剪切敏感性和温度敏感性，改性可以提高其在加工中的流动性，是一种较有效的途径。 乙烯／苯乙烯假无规共聚物(ESI)与PP-R具有良好相容性，而且能有效地提高其冲击性能、改善PP-R的熔体强度、共混发泡性能。 本文对PP-R／ESI24与PP-R／POE共混合金的力学性能进行了比较研究，结果表明ESI24、POE与PP-R都具有良好相容性，两种弹性体都能有效地改善基体树脂的力学性能，而且添加量在10～20％时，共混体系的整体力学性能最好，即共混体系的冲击性能在得到显著改善的同时，其拉伸性能损失并不太大，其中，ESI与POE比较而言，它对改善PP-R的力学性能更为有效一些。 本文还探讨了ESI24，成核剂以及成型工艺对最终发泡制品质量的影响。获得了较好的PP-R发泡工艺条件。添加10％左右的ESI不仅可以提高PP-R的熔体强度，改善PP-R的加工流动性，而且可以有效地降低PP-R的结晶度。在此添加量下，PP-R发泡制品质量最好。 PP-R／ESI24共混合金的断裂面具有独特的形态，不同于通常聚合物材料的韧性断裂。增韧的原因在于断裂过程由微晶引发的中心对称的光滑半球形韧窝开始发展，呈多层扭曲叶片形貌向四周辐射，同时在片层上出现了垂直于冲击方向的取向纤维束，吸收了能量。