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矿产资源作为一种不可再生的资源其蕴藏量正随着人类对矿产资源的需求以迅猛的速度逐年减少,预测21世纪全世界将采出已查明的大部分有色金属量的一半。因此,开发利用贫矿和尾矿对国家矿业的可持续发展显具有重要意义。近年来,国内外在这方面进行了大量的研究工作,部分科研成果已经应用于工业生产中,取得了良好的经济、环境和社会效益。 金川镍矿历经近四十年开发利用,目前已有数千万吨的尾矿堆存于新老两个尾矿库中,目前每年增加的尾矿量在450万吨以上,损失在尾矿中的镍、铜金属量均在8000吨以上,新建选厂投产后排出的尾矿量还将大幅增加。损失在尾矿中的镍、铜绝大部分是以单体解离的微细粒形式存在,研究合理可行的技术方案对这部分资源进行回收利用,对贯彻国家的循环经济政策具有现实意义。 近年来微细粒浮选设备的研究取得了长足的进步,本课题主要思路是通过采用高效微细粒浮选设备进行尾矿再选,取得低品位浮选精矿后进行生物浸出或者进一步产出高品位(2.5%以上)、氧化镁较低的精矿直接进入冶炼,实现二次资源再利用的目的。 低品位方案:直接处理生产现场尾矿矿浆,应用SX—JLF型“双旋强力浮选机”,采用一次粗选、三次扫选、一次精选浮选流程,进行半工业试验。获得的试验指标为:1~#系统给矿镍品位0.29%,铜品位0.19%,精矿镍品位1.23%,铜品位0.57%,氧化镁含量18.24%,镍回收率37.27%,铜回收率26.55%;5~#系统给矿镍品位0.25%,铜品位0.33%,精矿镍品位1.10%,铜品位0.69%,氧化镁含量19.28%,镍回收率30.20%,铜回收率14.64%。 高品位方案:直接处理生产现场尾矿矿浆,应用高效射流浮选机,采用一次粗选、一次扫选、三次精选浮选流程,浮选浓度控制在18%左右,用乙黄药和J-622作捕收起泡剂,进行半工业试验。获得的试验指标为:1~#系统给矿镍品位0.23%,铜品位0.16%,精矿镍品位2.78%,铜品位0.76%,氧化镁含量8.25%,镍回收率14.86%,铜回收率6.0%;5~#系统给矿镍品位0.24%,铜0.34%,精矿品位镍2.54%,铜品位1.30%,氧化镁含量5.61%,镍回收率11.50%,铜回收率4.25%。试验表明两种方案都达到了预期效果,试验指标稳定可靠。高品位方案直接产出能直接进入火法冶炼的低镁精矿,无须后续浸出工艺,方案简单易行。