本课题在选题过程中综合了国内外微成型技术的实际发展情况，提出了超薄塑件成型特性的研究，超薄塑件属于结构较简单的微型塑件中的一种，超薄塑件成型特性研究是开展微成型技术研究的基础。目前微成型技术的研究还处于初期发展阶段，只有十几年的历史；还没有确切的关于微成型技术的定义，理论体系尚没有形成，有关的试验数据掌握的也非常少。开展超薄塑件成型特性的研究有助于积累经验，为深入开展微成型技术的研究打下良好的基础。 为此，本文设计了一套超薄塑件注射成型模具。应用模流分析软件对超薄塑件的成型过程进行了分析。通过大量的注塑试验对各个工艺参数对超薄塑件成型的影响进行了研究。具体方法是保持其他工艺参数不变，改变目标参数，做批量的注塑试验，找出其对超薄塑件的成型的影响规律。本文重点研究了注射压力、注射速度、模具温度以及熔体温度的影响。 试验结果表明，超薄塑件的充模率随着注射压力的增大而增大，注射速度的提高也使充模率提高，并且比注射压力的影响明显。模具温度是超薄塑件成型过程中最为关键的一个因素，在较高的模具温度下，即使注射速度不高，塑件的充模率也较大。熔体温度对塑料的流动性有较大的影响，因此对超薄塑件的成型特性也有一定的影响。