本论文针对热塑性聚氨酯弹性体(TPU)和乙烯-醋酸乙烯酯橡胶(EVM)动态硫化共混物的制备及性能进行了研究。采用HAAKE转矩流变仪为混炼设备，过氧化物为硫化剂，对TPU/EVM共混物的动态硫化制备工艺进行了研究。通过电子拉力机、红外光谱仪、相差显微镜、扫描电镜、橡胶加工分析仪、核磁共振交联密度仪和毛细管流变仪等仪器，研究并比较了各组共混体系的宏观力学性能和微观形态，同时对动态硫化反应机理和共混物的流变性能进行了探讨。 结果表明：EVM与TPU共混物采用模压工艺制各时，需要加入填料增加粘度方能制得合格试片；且白炭黑比炭黑更适宜作此共混物的补强填料。过氧化物虽然使基体相TPU和分散相EVM都能发生交联，但EVM的交联速度和程度要明显大于TPU，因此仍能制得合格TPV。动态硫化后TPU/EVM共混物的力学性能得到了明显的提高，且共混物实施动态硫化的最佳配比为75/25。双叔丁基过氧异丙基苯(BIPB)比过氧化二异丙苯(DCP)硫化的共混体系有更好的力学性能。 红外光谱分析表明：动态硫化交联点发生在EVM的亚甲基和甲基处以及TPU中的C-C相连的亚甲基而非C-O相连的亚甲基。相差显微镜观察发现：共混物动态硫化后，两相呈明显的“海-岛”结构，TPU为“海相”，EVM为“岛相”。 动态硫化后共混物的表观黏度增加，非牛顿性增强，挤出胀大比和挤出表面粗糙度增加，且TPU/EVM配比为75/25的共混物改变最大。动态力学性能测试显示，动态硫化共混物高弹态时储能模量比硫化前低，原因可能是交联破坏了键合橡胶的形成。