以重庆钢铁集团下属的大宝坡矿露天矿采场爆破工程为背景，针对现场露天矿爆破后出现大块多、根底多等问题的状况，通过引入逐孔爆破技术，经过现场的大量试验研究以及参数优化，使得该项爆破技术在大宝坡露天矿山得到了很好的应用，为解决该露天矿山生产爆破中存在的系列问题提供技术支撑。　　首先分析了大宝坡露天矿的地质与矿岩情况，总结了当前采用的爆破方法爆破后存在的问题，提出了解决这些问题基本思路和需要注意的事项。其次，介绍了逐孔爆破技术，并根据逐孔爆破技术设计的原则，结合大宝坡露天矿的实际情况，选择了相应的爆破参数，设计了起爆网络等。最后，进行矿山的生产试验，并根据试验结果，不断改进爆破参数，获得了适合大宝坡露天矿采场爆破的最优参数，解决该露天矿山生产爆破中存在的系列问题。　　通过研究和现场试验分析总结，取得了如下成果:　　(1)根据岩石力学性能参数，分析了矿区岩石的可爆性，为爆破设计提供了基础数据。　　(2)根据逐孔爆破技术的要求，结合大宝坡露天矿采场和矿岩的实际情况，选择了爆破参数，设计了爆破网络，为现场实施逐孔爆破试验提供了完备的技术资料。　　(3)通过现场生产爆破试验，以及分析爆破后的效果，总结得出采场爆破孔孔径为165mm时，孔网参数为6.5m×4m，超深1.5m，效果比较好。且前排炮孔采用分段装药，能够更好地改善爆破效果，减少大块和根底的产生。　　(4)对爆破块度进行分析评价，以及对爆破经济效益进行对比分析，结果显示爆破块度分布均匀，且节约了成本。　　(5)针对现场爆破施工质量和爆破对周边产生的危害性，提出了相关防治或减轻爆破造成的飞石、振动、噪音和粉尘等危害技术措施。