近年来,压延类柔性复合材料作为一种新型的复合材料在篷盖类材料、广告灯箱布、土工布、膜结构材料等领域得到应用广泛,并且有着良好的发展前景。这些材料在实际的使用过程中,长期受到各种外力的反复作用,会出现疲劳损伤和破坏现象,造成材料的机械性能的劣化,从而影响到其使用过程和使用寿命。目前压延类柔性复合材料的增强结构以机织物和经编双轴向织物为主,本文主要研究以机织物为基布,经压延复合工艺得到的柔性复合材料的疲劳性能。本课题在研究过程中,采用了机织平纹和方平两大类织物五种试样,这五种试样材料相同,都是以涤纶织物做基布与PVC膜压延复合而成。本文除了测试各个试样的单位面积质量、密度、厚度等参数指标外,主要对它们的拉伸断裂性能、疲劳性能进行测试,并对试验数据进行必要的比较和分析,且通过模型拟合进一步揭示材料的疲劳性能规律。首先,测试五种试验材料的基本物理性能指标,然后进行拉伸性能测试,对试验数据进行分析与比较,基于相关拉伸断裂理论对材料的拉伸断裂机理和断裂过程进行分析,并分析影响材料经纬向拉伸性能差异的原因;把拉伸试验数据和分析结果作为制定后续疲劳试验方法的的参考数据。然后,根据拉伸性能测试数据,参照其他材料的疲劳测试标准,确定本文疲劳试验的测试方法,对样品进行拉-拉疲劳性能测试,包括定载荷疲劳破坏试验,定伸长的疲劳损伤试以及疲劳处理后的剥离性能测试。根据试验数据绘制疲劳曲线,基于相关疲劳理论对曲线进行拟合,井在其基础上预测材料的疲劳使用寿命。测试定载荷和定伸长试验后材料的拉伸机械性能的变化,总结规律。对经材料定伸长疲劳处理的试样进行剥离性能测试,从拉伸次数、伸长率、织物结构和密度方面,分析影响剥离性能的因素。通过本课题的研究,在前人基础上,综合分析了材料的拉伸断裂机理和影响因素,进一步确定了研究柔性复合材料疲劳性能的基本理论和试验方法,并比较了不同方法对最终试验结果的影响。疲劳试验验证了柔性复合材料的疲劳曲线遵循S-N曲线理论,并可以根据这一曲线对材料的寿命进行预测。在定载荷和定伸长的疲劳试验中,分析了材料机械性能的劣化。在剥离试验中,对材料疲劳前后的剥离性能进行分析对比,得出疲劳对材料剥离性能的影响。最后,本文指出了本课题中的一些不足之处,为今后的进一步研究提出了一些建议,希望今后在此方向有更大突破。