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Ti-Ni形状记忆合金因其优良的记忆效应和超弹性而被广泛研究和应用,但其马氏体相变温度低较低,限制其应用,Ti-Nb形状记忆合金的马氏体相变温度范围宽,且冷热加工性能极好,但记忆效应有待提高,本文通过添加Ag、Co元素来改善Ti-Nb形状记忆效应。本文通过金相显微分析法、扫描电子显微分析、X射线衍射分析、透射电子显微分析、差示扫描量热法、室温拉伸法研究Ag、Co元素及热机械处理对对Ti84-x Nb16Agx合金和(Ti84Nb16)100-xCox的组织结构、马氏体相变、力学性能及形状记忆效应的影响。研究表明,固溶态Ti84-xNb16Agx合金在室温下为正交结构的α″马氏体相,Ag含量的变化并不改变合金的室温相组成。马氏体变体之间呈自协作关系,主要呈(111)Ⅰ型孪晶关系。Ti84-xNb16Agx合金的再结晶温度在750℃左右。700℃退火10min和750℃退火4h的Ti84-xNb16Agx合金中都析出了α相。(Ti84Nb16)100-xCox合金在室温下主要为α″马氏体相、β母相;随着Co含量增多,室温下β母相增多,当Co含量为2.5at.%,室温下全为β母相。Co对固溶态的(Ti84Nb16)100-xCox合金的相变温度影响极大,每增加1at.%的Co相变温度下降约60℃。固溶态Ti84-xNb16Agx合金的断裂应变量随着Ag含量的增加而有升高再降低的趋势,抗拉强度则先略降低后有升高的趋势;固溶态(Ti84Nb16)100-xCox合金的断裂应变量随着Ag含量的增加逐渐降低,抗拉强度为上升趋势。固溶态Ti84-xNb16Agx合金随着Ag含量增大,应变恢复特性有一定提高,当Ag含量为2at.%时,合金加载8%预应变具有最大4.8%的可恢复应变。固溶态(Ti84Nb16)100-xCox合金随着Co含量的加入,应变恢复率逐渐下降,当Co含量为0.5at.%时,合金加载4%预应变具有最大1.9%的可恢复应变。Ti84-xNb16Agx合金的可恢复应变随着退火温度升高先增大后减小,750℃退火获得最佳的记忆效应。750℃退火1h比退火10min和4h的Ti84-xNb16Agx合金的记忆效应好,8%预应变可获得6%的可恢复应变。随Ag含量增加,不同热处理状态下的Ti84-xNb16Agx合金都有一定的提升。