电力工业是国民经济发展中最重要的基础能源产业，而我国的发电以燃烧化石燃料为主。随电力行业的发展，煤炭的消耗量在未来较长的一段时间内将持续走高，NOX排放量也会逐渐增加。NOX的生成会对生态环境造成严重的破坏。因此，控制NOX的排放是我国迫在眉睫的问题。NOX的生成机理分为：燃料型、热力型和瞬时型。根据NOX的生成机理，国外开发出了多种低NOX燃烧技术。由于国内煤质特殊情况，燃烧器不仅要能有效的抑制NOX的生成，还要能保证煤粉着火和燃烧的需要。因此，在借鉴国外先进的技术上，国内近年来研发了多种符合本国国情的低NOX燃烧器。但是由于煤粉燃烧过程中NOX生成的复杂性，低NOX燃烧器还有待进一步的研究发展。　　 本文研发了一种新型低NOX燃烧器。通过对回流区火焰稳定性和NOX的生成进行分析，在钝体燃烧器上添加燃烧齿。由于钝体和燃烧齿的存在，流体经过时形成回流区，增加煤粉燃烧的稳定性，并且在燃烧齿后风粉形成浓淡分离，有助于降低NOX的排放。根据此原理，遵从相似三大定理，对燃烧器的结构、大小、钝体类型和燃烧齿大小做出优化考虑，从而构成单口燃烧器。根据燃烧器的特性，提出三种不同类型的燃烧齿进行冷态试验，对其后出口流场特性进行分析和回流区大小的测定，并进行类比分析。试验表明，对应不同的燃烧齿其后的速度流场和回流区大小形状不同。当燃烧齿与钝体间的流量和燃烧齿之间的流量相当时，燃烧齿和钝体其后的回流面积将有一最佳值。其次，当燃烧齿高度已定，长度越大或倾斜角度越小时，射流刚性越强，整个回流区的体积高度逐渐减小，宽度逐渐增大，长度略微加长。因此，可根据实际煤种情况来确定燃烧齿的类型。