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随着科学技术的不断发展，超亲水薄膜以其独特的性能受到广大科研工作者的关注。现阶段，超亲水薄膜的制备方法有很多，主要包括溶胶-凝胶法、水热法、液相沉积法、自组装制备法等。但由于制备工艺复杂且不适用于大面积成膜的限制，超亲水薄膜未能得到广泛应用。本文基于溶胶-凝胶法（Sol-gel法）的基础，并与喷墨打印墨水的性能要求相结合，采用微分散的方法制备出适用于喷墨打印的陶瓷墨水。该方法类似于分散法制备陶瓷墨水，又有别于反相微乳液法制备陶瓷墨水。并采用喷印法制备了具有超亲水性能的TiO2/SiO2薄膜。本文在异丙醇/水和纯水两种不同体系中，以四氯化钛为原料、硝酸为胶溶剂，采用改进的溶胶凝胶法—胶溶法制备纳米TiO2溶胶。其中，异丙醇/水体系制备的TiO2溶胶粒径分布较均匀且具有良好的光催化活性。当异丙醇/水（体积比）为3:1时，溶胶对罗丹明溶液的降解率为95.7%。本文以正硅酸乙酯为前驱体，采用溶胶-凝胶技术制备出稳定的SiO2溶胶。正交实验中，当EtOH与TEOS的摩尔比为13:1，H2O与TEOS摩尔比为5.3:1，KH560为TEOS质量的4%，HCl与TEOS摩尔比为0.04:1，水浴温度为55℃时，制备的溶胶稳定性最好，凝胶时间为125天。为配合喷墨打印墨水的性能要求，本次研究一方面采用硅烷偶联剂KH550对TiO2溶胶进行改性，制备中性TiO2溶胶，使溶胶体系由静电稳定达到空间稳定；另一方面通过pH调节剂（5wt%的氨水）将SiO2溶胶调至中性。此外，由于单独的TiO2薄膜与基体表面附着力较差，并且容易产生粉化作用，表面无法长时间保持超亲水性。因此，实验通过将TiO2和SiO2进行复合来提高薄膜表面超亲水性。结果表明，此法制备的TiO2/SiO2薄膜具有良好的超亲水性，在自然光照下表面接触角小于5°。其中，当SiO2/TiO2的摩尔比为2:3时，表面接触角在黑暗下处理48h后仍能保持表面超亲水性。