帘线钢冶炼对钢水洁净度要求高,精炼条件苛刻,渣线镁碳砖易氧化以及钢包使用过程中的局部损毁严重,导致钢包内衬寿命低。因此,对耐火材料采取适当防护和维护措施,提高钢包内衬的使用寿命,具有重要的意义。本文采用无铝材质制备镁碳砖抗氧化涂层,探讨了涂层组分配比对涂层表面形貌、抗氧化性能的影响,同时对涂层断面显微结构和内部碳元素强度变化进行分析;并对修补内衬用碱性喷射料基质部分浆体的流变特性进行研究,探讨其影响机理,为改善帘线钢冶炼用喷射耐火材料的施工性能提供理论依据。研究结果表明:（1）SiC加入量在9wt%时,涂层在镁碳砖基体表面的铺展性较好,相比无涂层试样,其氧化失重率明显减小;当SiC、熔融石英和碳酸锂的加入量分别控制在9%、30%和4.94%左右时涂层铺展平滑,与基体结合良好,试样的氧化失重率最低;各涂层试样从涂层面到试样内部碳元素强度指数逐渐升高。碳酸锂加入量为4.94%的试样C元素氧化损失最小,涂层抗氧化能力最强。（2）基质的流变类型均符合宾汉姆流体模型。本体系的临界加水量、SiO₂微粉和MgO微粉加入量分别取38%、10%和14%为宜;基质浆体添加分散剂均能显著的提高其流变性能;硼酸和氢氧化钙作为促凝剂对基质浆体的促凝效果最为显著;助凝剂磷酸二氢铝等加入量大于0.2%可明显提高浆体的表观粘度;EDTA·4H、EDTA·2H·2Na和EDTA·4Na对基质浆体都具有较好的螯合效果,其中EDTA·4H螯合能力最好。