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以Si<,3>N<,4>为基体,添加适量Y<,2>O<,3>-La<,2>O<,3>,研制成功了新型自增韧氮化硅陶瓷刀具YL,对组分含量进行了优化设计,当Si<,3>N<,4>,Y<,2>O<,3>和La<,2>O<,3>的含量分别为84wt﹪,8wt﹪和8wt﹪时,材料的性能最好. 研究了Y<,2>O<,3>-La<,2>O<,3>系添加剂的加入量及工艺参数对自增韧Si<,3>N<,4>陶瓷的显微结构和力学性能的影响.适量的添加剂和合适的工艺参数能促使β-Si<,3>N<,4>柱状晶生长,长径比增大,使材料的抗弯强度和断裂韧性增加.分析了自增韧氮化硅陶瓷刀具材料的显微结构及其对力学性能的影响. 对陶瓷的增韧补强机理进行了探讨,分析了自增韧陶瓷的自增韧机制及影响因素.通过控制烧结过程,使一部分氮化硅晶粒发育成具有较大长径比的β-Si<,3>N<,4>柱状晶,从而获得类似于晶须增韧复合材料的增韧机制,以提高氮化硅陶瓷刀具的断裂韧性和抗弯强度. 通过与陶瓷刀具LT55、SG4的切削性能对比试验,发现新型自增韧氮化硅陶瓷刀具YL16A连续切削淬硬钢时的抗磨损性能与SG4相当,而抗破损能力远好于SG4,但连续切削铸铁时耐磨性比LT55稍差,YL16A是一种适合连续切削铸铁与淬硬钢或断续切削淬硬钢的理想陶瓷刀具.