2020年初,新冠疫情席卷全球,世界主要经济体均受到波及,制造型企业的原材料成本面临持续的压力,而原材料采购成本直接决定了企业是否具备持续的竞争力。与传统采购成本控制理念相比,基于TCO（总拥有成本）的理论和模型能更有效地优化企业采购成本。本论文以A公司的电子原材料采购成本为研究对象,首先通过研究文献对采购成本管理和TCO相关理论进行了系统性的梳理,然后从实际情况出发,对生产性原材料进行分类,并通过Kraljic（卡拉杰克矩阵）找到占A公司原材料总采购额43.8%的关键性电子原材料PCBA（印刷线路板装配）,进而运用TCO模型分析并找出其采购成本控制的三个主要动因,分别是采购价格和运输成本、库存持有成本以及质量相关成本,然后利用供应链管理的理论和方法对其进行改善和优化,具体的改善研究分为三个部分:采购价格和运输成本的优化。通过本地化采购、多渠道供货、供应商资源的整合、采购招标以及关键电子元器件的价格管控等措施对电子原材料PCBA采购成本进行了改善;库存持有成本的优化。通过建立电子元器件的安全库存和生产流程的简化等措施,缩短了交付时间,降低了电子原材料PCBA的库存持有成本;质量相关成本的优化。运用源于质量管理体系的4Q模型,通过测量、分析、改善和保持降低了缺陷发生率,进而节约了电子原材料PCBA的质量成本。最后,通过建立供应商选择体系和考核制度以及流程等措施进一步强化和保障改善的持续性和长效性。本论文基于TCO理论,通过研究A公司电子原材料采购成本的现状和主要问题,旨在探索A公司电子原材料采购成本控制的策略和改善措施,帮助企业降低成本,提高企业的综合竞争力,也为国内同行业制造型企业的采购成本控制与研究提供借鉴。