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随着消费者健康意识和环保意识日益增强,人们对皮革用品的抗菌、防霉、抗臭的要求也不断提高,加脂工艺又是制革过程中必不可少的步骤之一,如果加脂剂自带防霉抗菌性能,既简化了生产工艺和降低了成本,而且又提高了皮革防霉抗菌的性能,因此发展抗菌防霉型加脂剂成为提高皮革品质的重要手段,研究抗菌防霉型加脂剂成为开发多功能加脂剂领域的重要方向之一。本课题针对抗菌防霉型加脂剂的合成及应用研究分为三个部分:第一部分是防霉抗菌加脂剂原料油的筛选;第二部分是中间体酯化产物的制备;第三部分是抗菌防霉型加脂剂的制备与应用。防霉抗菌加脂剂原料油的筛选:根据晕圈法测试动物油、植物油、矿物油的防霉抗菌性。实验结果表明原油防霉抗菌性的强弱是:月桂酸>椰子油>三油酸甘油酯>牛油>菜籽油>机油>生理盐水>鱼油>矿物油>磷脂,其中月桂酸抗菌性最好,椰子油次之,由于椰子油中含有约48%月桂酸,且椰子油更加符合加脂剂改性性能的要求,最终选择椰子油为合成抗菌防霉型加脂剂的原料油。中间体酯化产物的制备:利用筛选出的椰子油为原料油,椰子油与聚乙二醇-400发生醇解反应,醇解产物再与顺丁烯二酸酐酯化反应,并将产物进行抗菌测试,为合成具有抗菌防霉效果好的中间体酯化产物确定出最佳工艺条件。实验结果表明制备抗菌防霉效果好的中间体酯化产物最佳条件为:椰子油与聚乙二醇-400的摩尔比为1:2、反应温度为130℃、反应时间3h,带羟基的油脂与顺丁烯二酸酐的摩尔比为1:0.7、反应温度为90℃、反应时间3h;此条件下合成的中间体酯化产物抗菌防霉效果较好,用晕圈法测试其抑菌圈直径可达31.50mm,振荡法测其抗菌率可达到85.2%。抗菌防霉型加脂剂的制备与应用:用制备的中间体酯化产物与偏重亚硫酸钠进行亚硫酸化反应,制成抗菌防霉型加脂剂成品,将制备的加脂剂应用于皮革上,并对皮革做抗菌测试和加脂性能测试。实验结果表明偏重亚硫酸钠的用量对加脂剂的防霉抗菌性能影响不明显,偏重亚硫酸钠用量为油脂质量的25%、反应温度为75℃、反应时间2.5h时,合成的加脂剂乳液较稳定,且应用到皮革上,革身比较柔软,粒面细致,加脂剂吸收率较好,浴液残留少。加脂剂成品应用到皮革上的抗菌率可达到85.4%,其抑菌圈直径可达31.50mm。