城市生活垃圾的堆肥处理或生化预处理是城市垃圾资源化的有效途径。但在堆肥或生化预处理过程中往往会产生并散发大量的恶臭物质，严重影响到了周边环境质量。本研究针对上海美商生物高科技环保有限公司一次发酵垃圾分选工段散发的恶臭气体，首先考查其分布规律，后在此基础上比较三种不同的吸收介质对该气体的净化性能，采用生物洗涤与生物过滤方法进行了小试，并开展了工业化规模的控制工艺和设施研究，最后对该工艺进行了技术经济分析。研究结果表明：一次发酵垃圾分选工段的恶臭物质散发量沿生产线流程呈下降趋势，最大点在一道筛处，总挥发性有机物(按异丁烯计)的散发浓度可高达300mg／m~3以上，日平均值在80～176mg／m~3。分选输送带上方的总挥发性有机物(按异丁烯计)浓度从首道分选筛到末道分选筛逐渐降低，约从66.7mg／m~3降低到15.7mg／m~3左右。输送皮带上方的气流上升速度也是前高后低，平均约0.21m／s。发酵后垃圾在不同通风强度下的散发浓度情况表明：随着通风强度的增大，恶臭物质的散发浓度呈下降趋势，但总排放量呈增大趋势并趋于一定值。对不同吸收介质的对比实验结果表明，活性污泥是一种比较理想的吸收介质，在处理气量为28m~3／h，空塔气速为1m／s的情况下，其对总挥发性有机物的净化效率为46.2％，对臭气浓度的净化效率为54.5％。而利用美商自身产生的成熟堆肥和垃圾中分离出的碎木混合得到的生物滤池填料具有较好的脱臭和流体力学性能，在气体流量为1.2m~3／h，空塔气速为0.04m／s的工况条件下其对总挥发性有机物的净化效率平均为85.8％。在小试研究基础上进行的工业化规模(7000～10000m~3／h)的冷凝强化生物洗涤加生物过滤试验结果表明，对于一次垃圾分选线一道筛处的恶臭气体通过处理后排气可达到我国GB14554-93中的排放要求，对恶臭浓度的去除率在85％以上。根据美商现有生产工艺和设施的情况进行的初步经济性分析结果表明，采用开发的除臭工艺每处理1000m~3气体总费用约1.8元，折算处理每吨垃圾脱臭费用约17.2元。