随着中国制造2025的转型升级，中国企业不再定位简单的制造生产，而是朝着微笑曲线高价值端的设计和品牌方向发展，因此处于研发和生产制造的重要连接的新产品导入管理也越来越受到国内企业的重视。新产品导入是将概念转换为实物的过程，是开发过程中涉及参与部门最多的阶段，是制造部门有效执行先期质量预防的最佳时机。　　本文首先对移动互联大时代背景下的新产品导入相关的理论知识进行研究。接着以WHP公司为背景，对其新产品导入管理现状做了较深入分析，提出组织结构问题，项目资源冲突问题和试产质量及效率问题。然后对新产品导入管理中的问题进行了改善方案设计：针对组织结构问题，以职能式结合矩阵式结构配合公司战略变化进行的组织优化调整；强化项目经理、物料计划和试产生产人员的固定组织，采用灵活组织结构提高工程质量等技术人员的对项目的支持程度。针对资源冲突问题，从约束理论的整体产出角度出发，结合建立试产的信息化系统来协调化解各项目间的资源冲突问题。针对质量和效率问题，尝试提出可量产保证；在试产阶段将质量定位于一票否决的地位，从而进一步完善新产品导入流程和保障体系的完善。最后针对主要问题改善方案的实施效果进行了分析和评估。组织结构优化调整的效果使得新产品导入项目团队的效能得以提升、全局观的计划安排和信息系统的补充大大降低项目冲突几率、试产流程的完善对质量和效率水平较改善前大幅度提高。本文对国内中小型电子制造企业提高新产品导入管理水平有较好的借鉴意义和指导作用。