镁及镁合金具有密度小、比强度和比刚度高、减震性和导热性优良、尺寸稳定性好、价格低廉、电磁屏蔽和抗辐射能力强、可回收再生利用等特点,作为重要的工程材料在汽车、电子、船舶、轨道交通、航空航天等领域有着广泛的应用和开发前景。由于镁合金的熔点和沸点低、线膨胀系数及热导率较大、化学性质活泼等特点,在焊接过程中容易出现晶粒粗大、氧化燃烧、较大的焊接变形和热应力、气孔、裂纹、热影响区宽度大、接头软化等问题,得到的的焊接接头质量欠佳,因此,解决好镁合金的焊接问题,成为制约镁合金应用和发展的重要技术之一。目前镁合金最常用的焊接方法是TIG焊,它是在惰性气体氛围的保护下,利用电弧的燃烧热来熔化焊缝金属和填充材料的。TIG焊的热影响区宽度及焊接变形都比较小,焊缝的综合力学性能比较高;而搅拌摩擦焊(FSW)是一种纯机械的固相焊接方法,与熔化焊相比具有焊件力学性能好、无需保护气体和钎料、焊前准备工作少、焊后变形小、可实现全位置焊接等特点,尤其适合镁合金的焊接。本文通过拉伸、弯曲、金相组织分析与硬度试验等研究手段,对两种厚度的AZ61A镁合金TIG焊、搅拌摩擦焊的焊接接头的组织与性能进行了研究;通过脉动拉伸疲劳试验,对AZ61A镁合金两种焊接方法下的焊接接头的疲劳性能进行了试验研究,同时对TIG焊、搅拌摩擦焊焊接接头的中值疲劳强度进行了对比分析。研究结果表明:AZ61A镁合金TIG焊、搅拌摩擦焊对接接头均具有良好的拉伸性能和弯曲性能,满足标准要求,4mm厚的AZ61A镁合金TIG焊接头抗拉强度与搅拌摩擦焊接头抗拉强度相差不大,6mm厚的AZ61A镁合金搅拌摩擦焊接头抗拉强度较TIG焊接头抗拉强度高21MPa;焊接接头各区域组织均由α(Mg)相和β(Mg17Al12)相组成,只是形态和分布有所差异;接头焊缝区与母材区的硬度相差不大,且都在热影响区产生了不同程度的软化;AZ61A镁合金焊接接头中值疲劳极限强度σ0.1:厚度为4mm和6mm的AZ61A镁合金TIG焊对接接头疲劳强度均为77.5MPa,搅拌摩擦焊对接接头疲劳强度均为115MPa。