W公司是一家拥有香港和内地两只股票的上市公司,是国内最大的汽车零部件生产厂商。本文的研究是以W股份有限公司引进日本先进的丰田生产方式(TPS)为契机,在广泛吸收国内外先进的工业工程管理科学理论的基础上,根据国内外市场竞争越来越激烈的实际情况和企业自身生产经营的具体需求,特别结合三号工厂多品种小批量的生产特点,引入了丰田生产方式,建立了P产品装配线准时化生产系统并进行了具体实施应用。首先,阐述了本文选题的背景、研究的意义、国内外研究现状,归纳总结了主要研究内容并确立了论文的研究技术路线与研究方法；结合本文研究内容对精益生产、准时化生产、看板管理以及均衡化生产等相关理论进行了介绍。其次,从W公司三号工厂产品及产品特点、总装生产线及总装生产线特点分析的基础上,并对W公司其他主机专业厂传统生产计划与控制模式存在的问题进行分析；对传统的生产计划与准时化生产计划与控制模式进行对比分析,建立了三号工厂准时化生产计划与控制模式,并针对该生产系统进行需求性分析。然后,阐述了准时化生产系统的思路、目标和原则,确立了准时化生产系统的实施步骤,并建立三号工厂准时化生产系统整体方案架构；根据整体方案架构,对准时化生产系统进行详细设计,对均衡化排程必要性和逻辑进行分析阐述,确定了投料看板应用规则、数量的计算和改善方法,并分别设计自制件超市化拉式投料、大件排序投料和通用件看板拉式投料三种类别准时化生产系统的运行机制。最后,阐述准时化生产系统的保障措施、物料标准化管理、专用工位器具或货架的设计制作、生产区域的规划、接收物料的方法确认以及看板设计标准和使用规范等推行看板的实施保障工作,以保障准时化生产系统的建立和顺利实施。通过本文的研究给中国生产制造型企业提供一些准时化生产本土化具有普遍意义的基本管理理论和方法；并建立起先进的准时化生产机制来适应三号工厂多品种小批量产品特点,摒弃传统生产方式的弊端,真正达到规范投料模式、配送机制和流程,提升现场管理水平,降低库存,理顺生产秩序目的。