生鲜食品售卖前完成包装,可以有效保证生鲜食品的新鲜度和防止食品产生碰撞等损伤。目前我国生鲜食品的包装以手工包装为主,劳动强度高,生产效率低。针对这种情况,本研究设计了一套生鲜食品包装机气力式超薄自粘膜封切装置,可较好地完成薄膜封切作业。该装置由立式输送带、纵封装置、横封装置和切膜装置组成,其中横封装置包括前后平行布置的两个上风盒、端封刮板、推膜横封机构（下风盒、气缸、小型辊轮）,利用气力和机械结构复合运动,完成超薄自粘膜横封作业。本文对其中关键部件开展设计和研究,构建了横封作业过程中包装物料与横封部件的力学模型,利用Fluent软件对其关键部件进行结构优化分析,得到最优参数:上风盒结构尺寸出风口长160 mm、宽2 mm,下风盒进风口位置和水平方向出风口位置对称布置,风腔高度14 mm、水平出风口直径3 mm、水平出风口个数10个。以后上风盒出风口压强、下风盒水平出风口压强、推膜横封机构与包装盒底部折膜间距为试验因素,托盘后端横封率为试验指标进行正交组合试验。经试验研究和结果分析,得到最佳参数组合为后上风盒出风口压强113.3 Pa,下风盒水平出风口压强85 Pa,推膜横封机构与包装盒底部折膜间距为-3 mm,经试验验证,该条件下后端横封率为99%。设计生鲜食品包装机气力式超薄自粘膜横封封切装置的控制系统,结合结构优化结果对包装机气力式超薄自粘膜封切装置进行建模并制造,搭建试验样机进行试验,试验结果为:封膜率95%,包装平整美观,满足包装机封切作业的要求。