除磷喷嘴在高压水除磷系统中起着将水流由高压低速转化为低压高速的作用,对除磷系统的除磷效果有着巨大的影响。某线材厂高压水除磷喷嘴经常在使用过程中发生破坏,导致使用周期短、更换频繁,造成企业生产成本升高并且严重影响生产效率。本文以某线材厂使用的高压水除磷喷嘴为研究对象,对其特性进行分析,并针对现场除磷喷嘴的破坏提出改进方案,以期提高其使用寿命,延长使用周期,解决现场实际问题,为实际生产提供借鉴和指导。在对某线材厂使用的进口除磷喷嘴进行测绘的基础上,使用Solidworks软件对除鳞喷嘴进行三维建模,得到装配模型;之后使用ANSYS Workbench软件对包括稳流器和过滤器的整个除磷喷嘴进行流热固耦合分析,得到除磷喷嘴在工作时的流场特性、温度场特性和结构特性;根据除磷喷嘴流热固耦合分析的结果,使用nCode DesignLife软件对除磷喷嘴进行疲劳寿命分析,分析结果表明,除磷喷嘴的疲劳寿命不能满足使用要求,易发生疲劳破坏,需要对喷嘴进行改进;改进方案包括破损零件的选材改变和喷嘴结构改变;通过对改进之后的除磷喷嘴进行流热固耦合分析、模态分析、疲劳寿命分析可知,改进之后除磷喷嘴的各项特性均满足使用要求且比改进之前有所提升,尤其是除磷喷嘴的疲劳寿命得到了极大的提升,有效避免了其在工作时发生疲劳破坏。本课题通过对除磷喷嘴的特性分析和改进,延长了除鳞喷嘴的使用寿命,降低了企业生产成本,提高了生产效率,得到现场认可,对生产实际具有重要的参考价值和指导意义。