金属材料的体积成形是对金属块料、棒料或厚板在高温或室温下进行成形加工的方法，在塑性成形中占有相当重要的地位，其应用广泛，包括锻造，挤压，轧制，拉拔，旋压，摆辗等。长期以来，人们从实验摸拟，理论分析和数值计算三个方面对体积成形进行了大量研究工作。摩擦是金属体积成形中重要的行为之一，它的存在大大影响着体积成形的力能分析、产品表面质量和模具寿命。因此，研究金属体积成形过程中的摩擦具有重要的意义。本文以典型的开式挤压工艺为研究对象，研究了金属体积成形中摩擦条件，利用上限法对开式挤压的成形过程进行了解析，得到了稳定挤压阶段单位挤压力与摩擦因子的解析式。通过分析开式挤压的失稳临界条件，选取了可行的凹模锥角，并基于该方法建立了测定摩擦因子的方法。采用DEFORM 3D大型有限元数值模拟软件对开式挤压工艺过程进行了数值模拟，模拟中采用了简化的热力耦合有限元分析模型，分别进行了工件在不同温度、不同摩擦因子、不同速度下的开式挤压模拟。本文建立了摩擦因子测试分析系统，并进行了相关实验研究。系统具有一定的相对稳定性，可以为摩擦因子的测定、研究提供数据。实验表明添加一定量石墨的氧化硼润滑效果较好，温度对摩擦因子的影响不成线性趋势。