在我国，由于现代造船业的发展较晚，导致我国造船业的技术能力一直处于较低水平，且造船模式也主要靠模仿学习日韩。而涂装作为船舶建造工程中的重要一环，在设计和管理等方面依然发展缓慢。随着国家进行产业升级的目标越来越明确，船舶涂装设计和管理的智能化在计算机技术大发展的今天已经成为必然发展的趋势。为实现传统涂装设计和管理到智能化的转变，本文进行了如下研究：
　　(1)深入了解船厂当前涂装设计流程，管理流程和现场施工流程，对各关节要点进行深入分析，并深入研究船厂现有涂装设计系统的现状，了解其不足与改进方式，为进一步实现涂装生产设计和管理对接打下基础。
　　(2)在深入了解船舶涂装流程后，开展了船舶涂装工程相关的标准化定义，为建立完整、准确的涂装工艺信息数据源打下基础。
　　(3)以涂装典型机器人为研究对象，系统的整理分析了其几何信息、空间信息、工艺信息等相关工艺特征，建立与其涂装设计工程定义的数据接口，结合工艺流程分解技术，实现涂装设计数据与智能化设备的连接。
　　(4)深入了解涂装生产管理流程，对各涂装生产管理环节(涂装作业环境管理、涂层质量管理、涂层膜厚管理、工程计划管理、涂装材料管理、涂装工时管理、涂装安全管理等)的要素进行了智能化的提取。梳理了涂装设计工艺参数与生产管理要素间的逻辑关系，为实现涂装智能设计技术与生产管理信息化的连接打下基础。
　　(5)基于船舶涂装工程相关的标准化定义和以上所述的相关研究，完成涂装标准化设计和涂装机器人以及生产管理的智能对接系统，大大降低涂装施工和管理的准备时间，同时也能实现更加精细化的生产管理。
　　涂装工艺智能化设计技术将使得涂装的设计和管理工作不再独立进行，两者的关联性将越来越强，这将大大提高船舶涂装作业的效率。