高分子材料因其良好的性能而被广泛地应用于日常生活中的各个领域,因此高分子材料的阻燃研究越来越受到人们的重视。传统的卤素阻燃剂,在燃烧时会分解出大量的烟、雾以及具有腐蚀性的气体,对人体健康和环境安全造成极大的影响。磷腈阻燃剂具有热稳定性能优异、燃烧产物低烟、低毒等优点,被作为卤素阻燃剂的替代品,在阻燃领域有较好的研究和应用前景。本文以六氯环三磷腈（HCCP）、新戊二醇（NPG）和金属钠（Na）为原料,合成了一种新型的六元杂环磷腈化合物三（2,2-二甲基-1,3-丙二氧基）环三磷腈（TDPCP）,TDPCP的最佳合成条件为:以四氢呋喃为溶剂,反应物的摩尔比n（HTTP）:n（NPG）=1:4.5,70℃回流反应24 h,产物收率可达85.5%。采用红外分析（FTIR）、核磁共振氢谱（¹HNMR）、核磁共振磷谱(³¹PNMR)以及元素分析（EA）等测试手段对所得产物进行了结构表征,确定其为目标产物TDPCP。热重分析（TG）和差热重量分析（DTG）的测试结果表明,TDPCP在N₂氛围下初始分解温度为243.47℃,在800℃仍有14.6%的残碳量,具有良好的热稳定性。以TDPCP为阻燃剂,采用熔融共混的方式制备了阻燃聚丙烯复合材料。对阻燃聚丙烯复合材料的热稳定性能和力学性能进行了测试与表征,并对其燃烧行为和热分解动力学进行了系统的研究。TDPCP作为阻燃剂促进了PP成炭,提高了PP的热降解活化能,抑制了高温条件下复合材料的分解;在20%添加量时,800℃仍有9.90%的残碳量,极限氧指数（LOI）提高至26.5%,UL 94等级可达V-1级;阻燃PP的拉伸强度和弯曲强度分别下降了14.10%和17.18%,缺口冲击强度先升高后降低,20%填充量时,缺口冲击强度仅下降了3.14%。以TDPCP为阻燃剂,采用熔融共混法制备了阻燃尼龙6复合材料。对其热稳定性能和力学性能进行了测试与表征,并对其燃烧行为和热分解动力学进行了系统的研究。TDPCP作为阻燃剂降低了复合材料的活化能,促进了PA6成炭;在20%添加量时,800℃仍有10.03%的残碳量,极限氧指数（LOI）提高至29.3%,UL 94等级可达V-0级;20%添加量时拉伸强度、缺口冲击强度和弯曲强度分别下降18.29%、15.67%和15.7%。