本文在论述电焊机网络化的研究现状及发展趋势的基础上，根据电焊机网络化的要求，结合已有的设备，进行了探索与研究，目的是打破传统的工业控制网络体系，实现办公自动化与焊机自动化的无缝结合，即将网络化贯彻到底，实现焊接生产的远程管理和监控。 网络化电焊机的设计思路是：利用嵌入式网关结合单片机系统实现了数字电焊机的以太网接入，可以使作为现场生产单元的电焊机与目前基于以太网和TCP／IP协议的企业信息系统无缝集成。 本文从以下几个方面进行研究：首先设计了网络化电焊机的总体结构，包括模块结构、系统网络结构及数据管理结构；然后设计单片机控制板与电焊机的接口电路，完成软硬件的设计，初步实现对焊机的底层控制；再用VB开发了专用的网络电焊机现场服务器管理软件，实现现场服务器与电焊机的通讯；最后建立网络数据库和网路环境，实现对焊接数据库的操作和实现不同用户由不同的权限对数据库操作。 为了克服传统C／S结构易造成网络传输瓶颈的弊端，提升整个系统的性能，采取多级分布网络体系结构，将电焊机网络控制管理和数据库管理进行分离：电焊机焊接规范设置和焊接过程数据处理采集服务程序和前台现场服务器构成C／S结构；现场服务器和后台焊接规范数据库构成C／S结构；而WEB信息服务和数据库维护则与后台数据库服务器形成B／S模式。 现场服务器不仅完成网络电焊机发送的信息的接收，及将检索到的焊接规范发送到网络电焊机，而且还定时对电焊机进行扫描，检测。 通过系列实验证明，本研究提出的设计方案和编制的程序是可行的，可以实现电焊机的远程管理和监控。