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高铁酸盐是一种高效，多功能药剂，在水处理领域有很好的应用前景。本论文首次提出了现场制备高铁酸盐的新工艺，探讨了本工艺所涉及的Cl2与Fe（OH）3反应动力学过程，完成了现场制备工艺的系统分析。论文中首次研究了采用本工艺制备的Na2FeO4溶液对弹药销毁废水，EDTA含铜废水和医院污水的处理效果。所得主要结论如下：1. 在K2FeO4制备过程中，经实验证实Fe3+是产物中的主要杂质。采用离心分离，经两次提纯，可获得高纯度K2FeO4（>99%）。针对以往高铁酸盐分析方法的不足，对经典的滴定法提出4条改进措施。改进后，滴定法测定（FeO4）2-的精密度和精确度得到很大提高。首次提出了（FeO4）2-分光光度测定中去除（Fe）3+干扰的方法，解决了（FeO4）2-与ClO-共存条件下这两种离子准确测定的问题。 2.Cl2与Fe（OH）3反应可稳定生成（FeO4）2-的最低NaOH浓度为5mol/l。该反应是典型的慢反应，液相内的化学反应是整个过程的速率控制步骤。该气液反应的速率方程为：γ=1.85×10-7CFeCl31.18COH-2.09CCl20.55,活化能 Ea=146.9×103J/mol。通过对气液反应微观与宏观动力学的分析，指出了提高高铁酸盐制备效率的几种途径。3.设计并制造了现场制备Na2FeO4的“电解槽－环流反应器”试验装置，研究了影响反应系统运行的因素。采用本反应器制各Na2FeO4速率的数学模型可以表达为：γ=1.05×10-6CFeCl31.18COH-2.09CCl20.55。在不同[FeCl3]、[NaOH]和反应时间条件下，以该数学模型计算的NNFeO。浓度值与试验值吻合良好，变化趋势一致。建立了高铁酸盐现场制备工艺的三级模糊综合评价体系，以工艺指标与经济指标加权平均所得总指标作为最终评价指标，对各过程控制参数进行了综合评价。实验所得最优值为：NaOH耗量14moljl，FeC13耗t 10刀…，电流密度 6．OA／dm，极板装填密度 0．olscm’。本工艺q电解槽的电流密度为6．OA／dm，槽电压2．54V，电流效率95o，电压效率56％，电能软率53％．采用本工艺总的能量效率为 44％，高于典型电解法的结果，且所得 NdeO。的浓度得到大大提高。与带搅拌的三口烧瓶相比，本工艺采用环流反应器传质效果更佳。 4．考察了本工艺制备的 NdeO4溶液对三种废水的处理效果。对于弹药销毁废水，pH二14，N％FeO4投量 100mg／l，反应时间 45allll，TNT浓度由 105．oed降为 0．30ed，可达到国家一级排放标准（＜o．sin吵）。紫外辐照与高铁酸盐联合使用时呵贝0。投量可减少40％。对于EDTA含铜废水，pH＝14，反应时rd 30ndn，N％FeO4投1700mg／l，Cu2＋浓度由 52．omgh降至 0．42mg／l，可达到国家一级排放标准（＜0．sed）。对于医院污水的杀菌处理结果表明：接触时间 10mill，pH＝8．0，NNFeO4投量 10ed，污水中的大肠菌群数由1．SX10‘个／nZI降至3个／l以下，可达到国标规定的排放要求（＜500个八）。反应后余氯量保持在led左右，低于国标的规定（4－sed）。采用ORP值评价杀菌效果简捷方便。