近几十年里,由于化石燃料的大量燃烧导致不可再生能源急剧减少,因此能源问题受到了重视。为了改善能源领域存在的问题,各种储能器件迎来了极大的发展。超级电容器作为一种能量转换效率较高的储能器件,因其具备功率密度高,充电时间短,循环寿命长且安全环保等优势,在储能方面显示出了巨大的应用价值。本文从超级电容器的一个组成部分:集流体为出发点,采用工业上已有的电火花放电技术对铝箔集流体进行了表面改性,用改性后的铝箔制备了超级电容器单体和大电容超级电容器,并对其性能进行了测试与研究。在对集流体改性部分的研究中,采用了X射线衍射（XRD）,扫描电子显微镜（SEM）,能量色散X射线谱（EDS）,拉曼测试（Raman）,X射线光电子能谱分析（XPS）物理测试手段对改性后的集流体进行了表面分析,通过研究其表面的微观结构,进而分析电火花放电对铝箔的改性过程。通过分析,明确了:改性过程仅在铝箔表面进行,并未破坏铝箔整体结构,保证了铝箔作为集流体具备的支撑作用。同时,石墨棒电极上的碳会附着、嵌入铝箔表面,有利于在铝箔和电极材料的交界面形成更加立体的结构。改性过程有利于电极材料与集流体的结合,能够形成良好的导电通道,还会对铝箔表面形成保护层使其不易被氧化。在对改性的铝箔进行表面分析后,采用该改性铝箔制备了包含两电极的超级电容器单体。为了探究改性的铝箔具备的应用价值,所制备的超级电容器为碳基有机系超级电容器。相比于种类繁多的电极材料,碳基有机系超级电容器商用价值更高,应用范围更广,对于集流体的探究及其应用价值的研究具有一定的参考性。通过对样品进行循环伏安（CV）,恒流充放电（GCD）,交流阻抗法（EIS）等电化学测试,可以得知改性集流体的样品具备更好的电化学性能,包括更高的活性材料利用率(从电极材料比电容可以得知:在5 mV s^-1的电压扫描速率下,改性后为136 F g^-1,改性前为90 F g^-1),更小的电阻（改性后样品等效电阻为0.3Ω,改性前为17Ω）,大电流充放电等性能。除此之外,对采用改性的集流体制备的超级电容器样品进行了进一步探究,其内容包括扩展其电压窗口的测试（最大电压可达3.5 V）,大电流下循环性能测试,样品的倍率性能测试等。在这部分的探究过程中,改性后的样品有良好的表现。本论文还基于改性的集流体对4000 F大电容超级电容器的进行了生产线制备。由于大电容超级电容器内部采用多个超级电容器并联的叠片结构,其本身电阻很小,因此由改性的集流体降低电阻所带来的性能优势在这部分并不能清晰的体现出来。但采用改性集流体制备的样品其稳定性和性能能够达到超级电容器的要求,具备一定的应用价值。本论文中所进行的集流体改性有效的提高了碳基有机系超级电容器的性能,其制备过程和大电容制备过程具有一定的参考价值。