在机械工业产品加工过程中,加工工件要比普通的金属材料表面具有更高的硬度及耐腐蚀性能,而在加工工件表面获得这些性能,复合电镀是最直接和最有效的方法。复合镀层材料以优异的物理和化学性能显示出了比一般材料更为优越的性能,它的出现给电镀技术带来了新的发展方向。而将纳米颗粒应用到复合电镀中,获得相应的复合镀层,这一技术在国内外得到了普遍的重视。本文选择以电沉积Ni-P/ Al₂O₃复合镀层的制备及其性能作为课题,对电沉积Ni-P/ Al₂O₃复合镀层的制备及其性能进行了研究。主要的研究工作和结果如下:首先,对电沉积Ni-P镀层的显微组织进行了研究,分别以脉冲频率和电流密度对Ni-P镀层显微组织的探讨。进而对电沉积Ni-P/ Al₂O₃复合镀层的制备的可行性进行了研究。在制备电沉积Ni-P/ Al₂O₃复合镀层的过程中,分别对其影响因素（pH值,CoCl2的加入,脉冲频率,超声波分散等）进行了分析。并对Ni-P/Al₂O₃复合镀层显微组织的进行了分析。研究表明:当随着pH值超过4.5时,将会引起镀层表面有裂纹及爆皮现象。添加CoCl2后,复合镀层表面特征晶胞细化,且结晶量明显增多,用CoCl₂提高复合镀层质量,理想加入量为1g/L。脉冲频率在形成速率上及对晶核的结晶大小有着明显的影响,其理想的脉冲频率为500Hz。搅拌速度的快慢,直接影响纳米颗粒彼此碰撞的机会,影响复合镀层的结构。其次,对电沉积Ni-P/ Al₂O₃复合镀层性能进行了研究。分别研究了阴极电流密度、镀液中Al₂O₃的添加量、镀液pH值、电沉积时间、脉冲频率等,对Ni-P/ Al₂O₃复合镀层的硬度、沉积速率和耐蚀性的影响。以及对热处理对Al₂O₃含量对Ni-P/ Al₂O₃复合镀层硬度的影响进行了分析。CoCl₂元素的加入对电沉积Ni-P/ Al₂O₃复合镀层的硬度的影响进行分析。结果表明,Al₂O₃的添加量为20g/L,阴极电流密度为5A/dm2,镀液温度45℃,pH值4.5,脉冲频率为500Hz,热处理温度为400℃,获得的Ni-P/ Al₂O₃复合镀层的硬度高。最后,对Ni-P/ Al₂O₃复合镀层进行了摩擦磨损性能、耐腐蚀性能和铝液在复合镀层表面的铺展性能的测定。Ni-P/ Al₂O₃复合镀层具有良好的耐磨减摩性能、耐腐蚀性能和耐铝液侵蚀性能。并对Ni-P/ Al₂O₃复合镀层的制备及性能研究作出总结及展望。