预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物,制成树脂基体与增强体的组合物,是制造复合材料的中间材料。它的一些性能直接带入复合材料中,是复合材料的基础。随着复合材料研究和开发的不断进步,使用领域日渐扩大,复合材料的不同制造工艺、不同工作条件对预浸料也提出了不同要求,对预浸料性能的要求也越来越高。常用的树脂、预浸料测试,主要是一些基本的性能测试,如凝胶时间,面密度,树脂含量等;这些测试并不能全面的表征树脂性能及预浸料的性能,因此需要采用一些现代的分析测试方法,如红外测试,测试树脂的特征基团,同时测试树脂的环氧指数,表征树脂的固化程度与存储期的关系;差示扫描量热仪测试,分析树脂的热学性能。同时需要建立一套完整的预浸料性能评价体系,能够深入了解并全面评价预浸料及树脂的性能,对实际的生产进行反馈及指导。本文主要对预浸料原材料--树脂及预浸料性能进行了分析评价。本文先评价测试了三种预浸料用树脂的化学性能和力学性能。首先通过红外分析,测试三种树脂的特征基团,然后通过环氧指数的表征来评价树脂存储期对树脂固化度的影响;其次用差示扫描量热仪表征树脂的热学性能,测试其固化反应放出的热量,及固化过程中树脂的转化率;用热板法测试树脂的凝胶时间;最后通过树脂拉伸、弯曲的测试,来表征树脂的力学性能。通过以上测试,得知三种树脂的特征基团略有不同,固树脂的分子结构不同,因此导致树脂的热学性能不同,凝胶时间不同,力学性能也有差异;但树脂的大多数特征基团相同,所以树脂的性能相近,如环氧指数与树脂存储期的关系,可得知随存储期的延长,树脂内部发生固化反应,环氧指数下降,但三种树脂环氧指数下降的幅度相差不大。接下来,测试对比分析了两种不同公司的预浸料物理性能,主要通过预浸料面密度、碳纤维面密度、树脂含量测试,分析预浸料基本的物理性能,同时在一定程度上反映出两种预浸料的生产工艺的稳定性及均匀一致性;接下来测试随存储时间延长,预浸料的挥发份含量、凝胶时间和粘性的变化,分析存储时间对预浸料的影响。通过以上测试,可对预浸料的物理性能进行全面的表征,反应存储时间对预浸料性能的影响,同时对预浸工艺进行反馈,对预浸料的实际生产进行反馈指导。