CL玻璃公司经过一轮迅速扩张后，随宏观经济发展趋缓，过去扩大规模、粗放管理、追求产值的经营战略已经不再适用，面对当前严峻的经济形式以及平板玻璃行业高能耗高污染需要脱硫脱销导致的成本急剧上升，房地产市场需求萎缩，产品价格持续低迷，CL玻璃公司的生存面临严峻挑战，如何苦练内功、精细化管理以实现企业的基业长青需要进行认真研究。　　本文首先介绍了平板玻璃行业以及CL玻璃公司的发展现状及特点，然后通过大量的查阅文献、实际观察以及调查研究分析找出了CL玻璃公司生产管理过程中质量管理（过程控制不严谨、员工参与积极性不强、信息管理系统落后、人力资源管理以及质量管理体系和质量文化建设不完善）、现场管理和库存管理三个方面存在的一系列问题。针对这些问题，运用全面质量管理理论、6S现场管理理论、ABC分类库存管理以及联合库存管理理论等进行分析研究，并在此基础上提出相应的具体优化建议和措施。针对质量管理问题，提出了加强设计管理、加强原材料控制、完善质量管理体系、优化生产工艺制度、加强生产服务和售后服务管理、鼓励全员参与、加强信息系统建设以及加强企业质量文化建设等建议；针对现场管理问题，提出6S现场管理建议以及具体实施措施；针对库存管理问题，提出细化库存分类、构建更完善的库存管理信息系统以及采取联合库存管理等优化建议。在初步实施了相应的生产管理优化措施之后，CL玻璃公司在平板玻璃产、质量方面有了一定提高，生产成本有所降低，工艺事故、设备事故以及安全事故明显减少，企业员工素质和品牌形象提升。