锂电池做为一种具有清洁、高效、能量密集、无记忆效应等优点的能源,被越来越多地应用在我们的日常生活中。而锂电池属于一种危险化学品,在较为恶劣的运输环境中,易因不合格的运输包装,造成锂电池的损坏,从而引发不可挽回的后果。尤其是近几年,锂电池的区域流通量增长迅速,这对锂电池运输包装防护的安全性能提出了更高的要求。因此,本研究通过模拟常见运输环境,对锂电池运输包装纸箱做出综合防护性能检测分析,并针对发现的主要问题对该包装用瓦楞纸板材料进行防潮涂布试验研究,旨在探究不同运输环境条件对于包装纸箱运输安全性能的影响情况,进而提出科学的改进措施和更加合理的锂电池包装方案,全面改善其运输防护性能。本文选择了定量相近、尺寸相同的四层（250g/170g/100g/250g C楞,配材克重从左到右依次为面纸、瓦楞芯纸及里纸,以下同。）瓦楞纸板与五层（200g/120g/120g/120g/200g BA楞）瓦楞纸板为包装纸箱材料,分析研究了在不同的运输环境条件下这两种瓦楞纸板及其包装纸箱的各项物理性能、机械性能的变化情况。在实验基础上进行数学建模,利用单因素方差分析法,研究温度对于瓦楞纸箱防护性能影响的大小。并采用X-300型防潮涂料,利用光辊上胶的方式,对上述两种不同材料结构的瓦楞纸箱进行防潮处理,实验研究在不同的温度、湿度环境下,防潮涂料的不同涂布量对于瓦楞纸箱防护性能的改善情况,确定了在实验所选择的温度、湿度条件下的最适涂布量,建立了四层瓦楞纸板含水率与涂布量以及环境湿度的回归方程。此外,针对目前兴起的大型锂电池,本文对其运输包装的安全性能也进行了研究;以沃尔沃大型车载锂电池为样本,依据运输包装设计原理与方法,设计该锂电池运输包装箱,采用国际ISTA3E运输安全标准进行了其安全性能检测与分析。研究结果表明,在实验所选取的各种温湿度环境下,四层瓦楞纸板及其纸箱在运输防护性能方面要优于五层纸板及其纸箱;瓦楞纸箱的综合物理性能在23℃,RH50%条件下达到最高;通过对试验获取的研究数据进行单因素方差分析,测得的检验统计量F=2.75,小于F_0.95（2,15）,可见在同等湿度条件下,环境温度对纸板与纸箱的物理性能及机械性能影响程度相对较小。在涂布对于纸箱安全性能改善方面,在环境湿度为RH30%时,10g/㎡的涂布量可以使瓦楞纸箱的综合性能达到最佳;在环境湿度为RH65%,RH90%条件下时,最适涂布量分别为6g/㎡以及16g/㎡;且得出四层瓦楞纸板含水率与环境湿度以及涂布量三者之间影响的量化关系:在高湿环境下是y₁=-2.556-0.514x₃+0.203x₄;在低湿环境下是y₂=1.842+0.229x₅+0.115x₆。对于大型锂电池运输,本研究设计的全纸结构包装箱可达到ISTA3E运输安全检测标准的要求,通过了检测标准中的冲击、压力、震动与旋转跌落试验,可在实际运输中保证大型锂电池的安全。