眼前山铁矿是一座拥有40多年历史的大型矿山,是鞍钢重要的磁铁矿原料基地之一。其铁矿石资源大多因为矿物组成复杂、结构构造复杂、矿物嵌布粒度细、原矿品位较低而相对难选。受鞍钢集团矿业公司的委托,本课题对其提供的矿样进行了铁矿石选矿可行性试验研究。针对试验矿样,主要进行了SQR光谱分析、化学多元素分析、XRD物相分析、铁物相分析和岩矿鉴定等工艺矿物学研究和选矿工艺可行性试验研究。工艺矿物学研究结果表明：眼前山五种矿样中主要含铁矿物为磁铁矿和赤铁矿,其分布粒度多数以细粒为主,并分布不甚均匀,主要以细粒分布在脉石矿物中,且有的脉石矿物包裹在磁铁矿和赤铁矿中,说明二者与脉石矿物嵌布关系较为密切；另外,磁铁矿和赤铁矿之间的嵌布关系也较为紧密,上述三者嵌布关系对矿物单体解离影响甚大。因此,从工艺矿物学角度出发,此五种类型铁矿石,均属难选矿石。在选矿工艺试验研究过程中,主要考察了粗细分级-重选流程、阶段磨矿-弱磁-强磁-分步浮选和阶段磨矿-弱磁-强磁-反浮选流程处理眼前山混合矿样的可行性。通过系统的选矿试验研究最终确定采用弱磁-强磁-阶段磨矿-分步浮选流程,获得了品位60.50%,回收率56.79%的铁精矿产品。对试验精矿产品进行焙烧,发现焙烧前后铁含量变化较大。分析精矿中可能存在菱铁矿等烧失较大的矿物。浮选精矿经焙烧后,可以获得铁品位相对较好的铁精矿产品。光学显微镜观察结果表明：精矿中存在单体脉石颗粒可能是因为细粒的菱铁矿颗粒吸附在铁矿物颗粒和脉石矿物颗粒上导致铁矿物与脉石矿物表面性质差别不大,进而使得精矿铁品位过低。而精矿中包含部分连生体颗粒,可能是因为铁矿物与脉石矿物之间的细粒交错嵌布,若要进一步提高铁品位需要进一步细磨以提高铁矿物的单体解离度,但磨矿细度过细会造成分选过程回收率急剧下降,并带来一系列的后续操作难题。本研究达到了预期试验目标,对眼前山难选铁矿的高效生产利用有一定的指导意义。