钢背铝石墨轴瓦板兼有钢背的高强度、铝基合金优良的导热性和耐腐蚀性、石墨颗粒润滑性能好等优点，是非常理想的自润滑轴瓦材料，在航空航天、船舶、轨道交通、汽车等与传动相关的领域需求量非常大。但是，我国的轴瓦板制备技术比较落后且制得的轴瓦板界面存在较高的残余应力，而现有的单道次轧制后处理方法在提高轴瓦板界面力学性能上存在一定不足，对轴瓦板界面疲劳性能产生较大影响。　　本文采用半固态铸轧成形方法制备出界面力学性能较好的钢背铝石墨轴瓦板，并针对单道次小变形轧制后处理方法存在的“横向界面剪切强度分布不均匀造成轴瓦板界面疲劳性能差”的问题，开展了二道次轧制后处理对轴瓦板界面疲劳性能影响研究，确定了最佳二道次轧制压下率比率，得到了界面力学性能优良，抗疲劳性能优异的钢背铝石墨轴瓦板。主要研究内容与所获成果如下:　　(1)采用电磁-机械复合搅拌技术制备出初生固相颗粒和石墨颗粒均匀分布的铝-7石墨半固态浆料;在常规铸造实验中探究了浆料固相率对外加石墨颗粒均匀分布的影响;采用半固态铸轧成形方法制备出界面力学性能较好的钢背铝石墨轴瓦板。　　(2)开展了钢背铝石墨轴瓦板单道次小变形轧制后处理对轴瓦板界面疲劳性能影响研究。建立了单道次轧制压下率与界面力学性能（界面剪切强度，界面剪切强度分布不均匀度）之间的关系以及在不同轧制压下率下得到的界面剪切强度分布不均匀度与界面疲劳寿命的关系。研究发现单道次轧制后处理方法虽然能有效去除界面残余应力，但是造成了轴瓦板横向界面剪切强度分布不均匀，严重影响了轴瓦板界面疲劳性能。　　(3)针对单道次轧制后处理方法存在的不足，开展了二道次轧制后处理对轴瓦板界面疲劳性能影响研究。重点研究二道次轧制压下率比率与轴瓦板界面疲劳寿命间关系。在总压下量不变的前提下，确定了合理的二道次轧制压下比率，得到了界面剪切强度平均值最大，界面剪切强度分布不均匀度最小，界面疲劳循环次数最高的钢背铝轴瓦板。