热镀铝锌钢板与热镀锌钢板相比具有更好的耐蚀性、耐热氧化性、焊接性等性能,常用于建筑、家电、汽车、电器仪表等行业,深受用户的青睐。目前梅钢冷轧厂已经建设了一条热镀铝锌机组,但由于缺乏相关的生产经验,迫切需要热镀铝锌生产技术。本文首先对梅钢热镀铝锌机组装备情况进行了分析,包括开卷机、入口剪、焊机、入口活套、清洗段、炉子段、锌锅、气刀系统、冷却段、平整机、拉弯拉矫机、钝化和耐指纹、出口活套、质量检查、涂油机、出口横剪、张力卷取机等。在此基础上,系统分析了梅钢热镀铝锌机组热镀铝锌、退火炉、气雾冷却、后处理中可能存在的问题,提出了相应的解决方案,为梅钢热镀铝锌生产线迅速稳定投产提供了保证。主要结果如下：改进了测定锌锅温度用热电偶的保护套管,使热电偶使用寿命由原设计的不足50小时延长到超过30天。分析了热镀铝锌锌渣产生的原因及其影响因素,提出了控制锌渣、改善带钢表面质量的技术路线。对整个退火炉的重要工艺参数进行了验证性计算,从工艺的角度得出退火炉设计符合工艺要求。通过气雾冷却试验,选用了Type 4喷嘴形式,可以将雾化高度降低到H=300mm,小于原来的450mm,实现喷气冷却和气雾冷却的“软过渡”,而且使得雾化均匀。确立了化学后处理液温度、化学后处理时间以及烘干温度等工艺条件对化学后处理带钢质量的影响,并对辊涂设备进行了技术改造。