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采用Gleeble-3800型热模拟机对Ti-6Al-2Sn钛合金在变形速率为0.01s-1、0.1 s-1、1 s-1、10 s-1、30 s-1,变形温度为850℃～1050℃范围内,进行了变形程度为70%的热压缩试验,结合金相观察分析,对该近α钛合金的高温热变形行为、微观组织进行了分析。主要成果和见解如下:1.通过等温压缩实验,对Ti-6Al-2Sn钛合金成形特性进行了系统研究,着重分析了变形温度和变形速率对材料热变形流变应力的影响。变形温度对Ti-6Al-2Sn钛合金真应力-应变曲线变化规律影响较大,在β相变点以下变形,Ti-6Al-2Sn钛合金的形变软化机制主要是动态再结晶;β相变点以上温度变形时软化机制主要是动态回复。2.通过对真应力-真应变曲线的分析,运用回归方法和计算机数据处理得出Ti-6Al-2Sn钛合金在β相变点以下,(α+β)两相区变形的高温稳态流变应力双曲正弦本构方程,从而为该合金等温挤压成形工艺参数的选择和计算机模拟提供了基本依据。3.初步分析了变形温度和变形速率对Ti-6Al-2Sn钛合金变形后微观组织影响。发现在相变点以下变形,主要发生片层组织等轴化。变形温度越高,片层组织等轴化程度越高,组织越均匀;在相变点上变形,高温使得显微组织晶粒粗大。在较低温度下,变形速率对微观组织的影响不太明显,在较高温度下,变形速率对微观组织有一定的影响。4.结合Ti-6Al-2Sn钛合金热压缩模拟试验后试样的开裂情况、压缩过程中的变形抗力及变形后的微观组织,为该合金热压缩变形工艺制定上提出参考依据:为获得该合金合金细小均匀的微观组织及良好的综合力学性能,应选择β相变点以下附近温度、中等应变速率变形。本实验参数范围内,较适合的变形温度为950℃～1000℃、变形速率为1s-1。