流浆箱是造纸机的关键部件，是连接“备浆流送”和“纸页成形”两部分的重要枢纽，被称为造纸机的“心脏”。随着造纸技术的不断发展，以及对纸的质量要求的提高，流浆箱从敞开式发展到气垫式、半水力式、水力式和稀释水水力式。当前对稀释水水力式流浆箱的控制国内只处于模仿和探索阶段，对它的研究是非常有必要的。本文是在科技项目“BQCS-I型板纸生产线质量控制系统，科技型中小企业技术创新基金（批号：10C26216103241）的资助下完成的。”文章在介绍较为先进的稀释水水力式流浆箱的结构及作用机理的基础上，提出了一套针对于这种流浆箱系统的先进控制方案，最终通过西门子S7-300PLC来实现。本文的主要工作与贡献：（1）稀释水水力式流浆箱控制方案的提出文章介绍了稀释水水力式流浆箱的结构，对布浆器、稀释水调节技术、整流及喷浆上网等工艺与技术作了概括。根据流浆箱的结构特点，提出了一套较为完整的控制方案：采用脉冲衰减器消除脉冲压力的波动；采用温度控制系统来控制温度；采用变频调节技术来控制总压，从而控制纸张纵向定量；采用稀释水调节技术，对纸张横向定量进行控制；采用零差压控制来保证纸机横向布浆的均匀；采用唇板位置控制来调节喷浆的角度和落浆点。（2）控制算法的研究本课题的主要理论依据为自动控制理论、计算机控制理论、IMC理论和神经网络控制理论等。IMC具有结构简单、设计直观简便，在线调节参数少，且调整方针明确，调整容易的特点。IMC能够对控制系统的鲁棒性及抗干扰性有所改善，特别是在大时滞系统的控制中，效果尤为显著。神经网络具有很强的非线性拟合能力和自学习能力。稀释水水力式流浆箱本体控制系统中，最难和最主要的控制就是总压控制，其它的控制可以采用常规的控制方案，对于总压的控制采用NN-IMC-PID控制的算法。通过MATLAB使用不同的控制算法对总压控制进行仿真研究，结果证明了NN-IMC-PID这种算法的有效性。（3）本体控制系统基于S7-300PLC的实现根据稀释水水力式流浆箱的控制特点，本文提出了一套完整的控制方案。开始的时候对控制系统的硬件、仪表和执行机构进行了选型。根据工艺与项目实施的需要，本系统选择了Step7V5.4作为PLC编写程序的软件，选择了西门子组态软件WinCC6.0作为上位机画面的编写软件。在系统的软硬件都具备的情况下，设计了一套完整的DCS控制系统，最终整个控制系统基于S7-300PLC进行实现。