论文部分内容阅读
本研究采用酯化过程添加阻燃剂和缩聚过程添加阻燃剂两种方法制备阻燃聚酯,选用两种含磷反应型阻燃剂,分别为固态的2-羧乙基苯基次膦酸(CEPPA)和CEPPA的液态改性物:Exolit,两种阻燃剂的反应官能团均为羧基、磷酸基以及羟基等。通过分析阻燃聚酯切片的分子链结构、特性粘数、热性能、阻燃性能等优化出阻燃聚酯合成的最佳工艺条件。
固态阻燃剂CEPPA的热分解温度较低,本研究采用CEPPA与EG预先合成CEPPA-EG的方法,有效的改善了阻燃剂在合成体系里的热稳定性。
通过红外谱图分析,得出反应型磷系阻燃剂在酯化和缩聚反应中参与共聚反应,阻燃剂的结构单元通过化学键连接到聚酯大分子链上。
阻燃聚酯的差热分析结果表明,随阻燃剂添加量的增多热转变温度Tg和Tm下降,而Tc呈上升趋势。
随着阻燃剂添加量的提高,阻燃聚酯的极限氧指数(LOI)上升,当磷含量达到1.1%时,LOI已经达到34。
SEM观察两种阻燃聚酯切片高温热分解后的成炭情况,结果发现,炭层不够致密连续,难以达到理想的隔绝热量和氧气效果。阻燃聚酯在遇到火焰和高温的情况下,虽然不会燃烧但是熔滴严重。
对磷含量1.1%的阻燃聚酯切片进行纺丝,并对纤维进行物理力学性能测试,结果表明,阻燃聚酯切片具有良好的可纺性,易于牵伸。不过,相对纯聚酯纤维来说,改性纤维强度下降。