随着石油化工业的发展,炼厂液化气的综合利用越来越受到人们的重视,特别是液化气中的丙烯成分,是生产高附加值产品的重要原料。为得到高纯度丙烯产品,通常可通过气体分馏装置精馏获得,而气体分馏装置一般采用脱丙烷塔、脱乙烷塔及丙烯精馏塔的三塔流程。本文采用Aspen Plus软件对上述流程进行模拟,分析了脱丙烷塔、脱乙烷塔和脱丙烯塔内的温度压力分布和气液相负荷,并以塔内负荷和产品纯度为目标变量,分别研究了各塔理论板数及回流比所产生的影响。本文还同时对板式塔塔内件进行了设计和计算,在工业操作经验指导下,对塔径、板间距、堰长等参数进行了合理设计及核算,使所得结果满足设计要求。在上述设计条件下,该化工流程不仅获得较高的传质效率,且能最大限度地实现精馏塔性能,从而提高产品质量、降低生产成本。